吸入(rù)條(tiáo)件對
渣漿泵 安全運轉的影(yǐng)響
能(néng)确保漿液(yè)疏通足量、連續不斷地吸入渣漿泵(bèng)内的條件即為可靠的吸入條件。良好的吸人條件是(shì)确保泵能否安全正常運轉的關鍵因(yīn)素。若吸入液位過低、吸入管堵塞，均會導緻泵的汽蝕發作，汽蝕對泵的過流件破(pò)壞性極大(dà)，所發作的破壞性比單純的磨蝕和腐蝕(shí)要嚴(yán)峻幾倍或幾十倍。應特(tè)别注意避免吸入漿體(tǐ)與空氣形成混合物，此情(qíng)況下運轉，渣漿泵必定發作汽蝕，然後發作劇烈振蕩和噪聲，不光(guāng)會使聯接螺栓松動，
渣漿泵件(jiàn)損壞，嚴峻時還(hái)會導(dǎo)緻泵的爆炸，非常風險。
介質條件(jiàn)對
渣漿泵安(ān)全運轉的影響(xiǎng)：
1.留(liú)意泵對運送粒度的約束：假如所選泵的經過粒(lì)徑小于漿液中固體顆粒的粒度，則容易造成葉輪番道堵塞(sāi)。葉輪堵塞(sāi)後泵的流量與揚程(chéng)就不會滿足要求，嚴峻時(shí)會無法正常作業，還或許發生(shēng)斷軸(zhóu)事端。為避免此問題發生，應選(xuǎn)用經過粒度大的泵(bèng)型或在泵的吸入口處加過濾網，約束大顆粒介質進入泵内。
2.針對不同介質采用不同資料(liào)：渣漿泵資料分耐強磨損低腐蝕和耐強腐蝕中磨損兩(liǎng)大類，所說(shuō)耐腐蝕主要是指耐酸性腐蝕和抗(kàng)堿性腐蝕。因而選泵(bèng)時一定要搞清介質性質，選用适(shì)宜原料，以确保泵件使用壽命。
3.留(liú)意介質溫度影響：渣漿泵一般是按運送(sòng)常溫介質而規(guī)劃的。使(shǐ)用證明，運送的漿液溫度應約束(shù)在160℃之(zhī)内，溫度過高不(bú)但軸承難以承受，資料熱态耐沖擊性也會下降，即溫度過高(gāo)時，熱沖擊（水錘）或許(xǔ)導緻泵體爆裂。
4.漿體(tǐ)濃度的約束：離心式
渣漿泵有(yǒu)一個重要特性，就是運送介質質量濃度不得超越60%，超出(chū)後離心甩出作用(yòng)将受到嚴峻約束，揚程将大幅度下(xià)降(jiàng)，同時軸封問題也無法處理。
