渣漿泵串聯啟動注意(yì)事項
（1）串聯泵的輸(shū)送管路都較長，在設計計算管路揚(yáng)程時是以全部管路充滿漿體運行來考慮的 。泵啟動時管路并未充滿漿體，如果全(quán)開閥門則管路揚程很(hěn)低，泵的瞬時流量偏向大流量，緻使電機過載(zǎi)，或造成泵汽蝕振動，引發故障(zhàng)。故應按下述步(bù)驟啟動為宜：
①關閉出口閥門，全開進口閥門(mén)；
②開(kāi)啟軸(zhóu)封水和冷卻水，将壓力調整到規定(dìng)值；
③開啟注水閥門向(xiàng)泵内注水（倒灌(guàn)泵開啟入口閥門）；
④啟動第Ι級泵并逐步打開出口閥門至１／ⅰ（ⅰ是串聯級數）。
⑤當(dāng)估計漿液充滿(mǎn)至(zhì)1/ⅰ管路時，啟動第二級泵并逐(zhú)漸打開出口閥門至2/ⅰ。
⑥當估計漿(jiāng)體充滿至2/ⅰ管路(lù)時開(kāi)啟第三級泵并逐漸打開出口(kǒu)閥門至3/ⅰ。
⑦其(qí)餘依(yī)次類推，直到漿液充滿整個管(guǎn)路運(yùn)轉正常為止。
（2） 泵啟(qǐ)動時應注意的事項：
①由(yóu)于填料壓得太緊，當泵轉動後，填料處發熱冒(mào)煙氣，應将填料壓(yā)蓋螺母松動，使軸封水洩漏(lòu)，然後(hòu)慢慢(màn)擰緊，直到滴滲為止。
②正常運轉後，應觀察以下幾項内(nèi)容：
泵(bèng)的(de)流量揚程（出、入口壓(yā)力）是否穩定并符合工藝要求；
電流是否(fǒu)穩定；
機組是否有異(yì)常聲響(xiǎng)，噪聲是否過大；
軸封洩(xiè)漏是否正常（滴滲）；
軸承溫升35°C，最(zuì)高溫度不得大于75°；
振(zhèn)動值應保持在規(guī)定範圍之内。
(3)停泵
①停泵前應抽送30分鐘(zhōng)清水，以清洗泵及管内的(de)渣漿。
②關閉末級泵出口閥(fá)門。
③從末級泵開始到一級(jí)泵逐級停機，并關(guān)閉相應軸封水及冷卻水。
④關閉一級泵進口閥門。
