渣漿泵在(zài)選礦廠、發電廠、氧化鋁廠、銅廠等礦業企業都會使用(yòng)到(dào)渣漿泵，其主要(yào)作用是為(wéi)旋流器(qì)、磁選浮選等設備(bèi)輸送料漿(jiāng)。渣漿泵的主(zhǔ)要結構(gòu)分為泵體、軸封和傳動(dòng)三個部分。接下來(lái)中拓小編給大家講一下(xià)渣漿泵基(jī)本構成及結構(gòu)分析的具(jù)體内容：
一.渣漿泵的泵體
渣漿泵所采用的多為雙泵殼結構，由泵體和泵蓋組成外泵殼結構，葉輪、護(hù)套、前護闆、後護(hù)闆(pǎn)組成内泵殼結(jié)構。渣漿(jiāng)泵外泵殼結構的制造材料(liào)有灰鐵(tiě)、球鐵、鑄(zhù)鋼(gāng)三種，内泵殼結(jié)構(gòu)也被稱為水泵的(de)過流部件，制造材料也有三種，分别是KMTBCr26、Cr15Mo3和橡膠。
渣漿泵的内泵(bèng)殼結構也就是過流部件，在輸送漿體含(hán)固體顆粒，過流部件用高鉻合金，耐磨。 泵備件的(de)過流部件制造材料中，KMTBCr26金屬晶粒(lì)細密、耐磨(mó)性好、性價比較高，目(mù)前70%的渣漿(jiāng)泵過流部件都使這種材(cái)質。Cr15Mo3材質制造的過流部件雖然耐磨性更高、硬度更好，使(shǐ)用壽命能達到KMTBCr26的1.5倍(bèi)，但其成本更高達到(dào)KMTBCr26的2倍，故而性價比較低、使用範圍較小。橡(xiàng)膠在三種制造(zào)材料中耐腐蝕性更(gèng)好，當介(jiè)質中含有固體(tǐ)顆粒圓滑、無尖角(jiǎo)、渣漿泵的揚程不超過40米時，适宜選擇橡膠制造的(de)過流部件。
二.渣(zhā)漿泵的軸封
渣漿泵的軸封(fēng)分為填料密(mì)封、副葉輪密封、機械密封三種。
1.渣漿泵的填料密封
渣漿泵的填料密封(fēng)是靠填料和軸套之間的軟硬磨合起到(dào)密封效(xiào)果的，填料密封需要(yào)加軸封水，軸封水的壓力必須超過渣漿泵出口壓力1.5公(gōng)斤，此種(zhǒng)密封方式在選礦廠、洗煤廠應用廣泛。
2.渣漿泵的副葉輪密封
渣(zhā)漿泵的副葉輪密(mì)封是利用(yòng)葉輪與串聯的副葉輪産生的壓力密封，填料或唇口密封圈(quān)作為停車密封，要求渣漿泵的倒灌壓力不超過渣漿泵出口壓(yā)力15%，當用戶水資源匮乏時(shí)采用這種密封方(fāng)式。
3.渣漿(jiāng)泵的機械(xiè)密封
渣漿泵的機械密封靠機械密封的動靜環緊密(mì)摩擦起到(dào)密封效果的，機械密封分(fèn)又分為無注水式機械密(mì)封、注(zhù)水式外沖洗機械密封、注水式(shì)内沖洗機(jī)械密封三(sān)種。無注水式機械密封不需要加軸封水(shuǐ)，使用壽命約4000小時;注水式外沖洗機械密封需要加軸封(fēng)水，軸封水壓力1.5公斤，使用(yòng)壽命約6000小時;注水式内沖洗(xǐ)機械密封需(xū)要加軸封水，軸封水壓力要超過渣(zhā)漿泵出口壓力1.5公斤，使用(yòng)壽命約8000小時。
三.渣漿泵的傳動部分
渣漿泵的傳動(dòng)部分由泵軸、軸承、軸承箱組成。在對(duì)軸承潤滑時我(wǒ)們(men)可以采用幹油潤滑和稀油潤滑兩種(zhǒng)方式，一般(bān)來說(shuō)在渣漿泵輸送介質溫度較高或渣(zhā)漿泵的規模較大的(de)情況下，需要采(cǎi)用稀油潤滑并加強制冷卻水。
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