渣漿泵(bèng)在使用過程中，由于工況條件、操作不當、日(rì)常維護不(bú)到位等因素會出現渣漿泵振動的現象，這種異常震動是産生其他故(gù)障的主要原因，同時可以根據振動(dòng)的情況判斷渣漿泵的故(gù)障并進行(háng)進一步的處理，防止(zhǐ)因設(shè)備的振動而産(chǎn)生更多的設備故障，下面中拓(tuò)泵業(yè)小編為大家詳細介紹(shào)下離心(xīn)式渣漿泵産生振(zhèn)動的原因：
1、葉輪質量不平衡的故障
葉輪經過長時間(jiān)的運(yùn)行後，由于葉輪的磨(mó)損以及礦(kuàng)漿附着産生的結疤等情況，葉輪整體質量平衡将會被打破而相應的出現葉輪“偏載”的情況，此時的渣漿泵葉輪“偏載”葉輪較重的(de)一側離心(xīn)力就會加(jiā)大，尤其是在渣漿泵高速旋轉運行的時候(hòu)，偏重的葉輪會造成嚴重的不平衡旋轉力，此時測量就會發現振動幅度由電機端向泵體端成逐漸加重狀态。
2、聯軸器(qì)産生振動的故障(zhàng)
聯(lián)軸(zhóu)器引起(qǐ)的振動在(zài)渣漿泵中較為常見(jiàn)，電機與泵的振動在(zài)聯軸器的傳動中産生共振現象導緻振動的加劇，雖然聯軸器的(de)故障也會造成泵的振動，但是遠不及(jí)由于葉輪故障(zhàng)而産生的振動。聯軸器在制作完成後也會進行後期(qī)的找平處理。
3、緊(jǐn)固螺栓松動引起的振(zhèn)動
即便是良好(hǎo)狀(zhuàng)态(tài)下(xià)運行的設(shè)備也存在“微震”現象(xiàng)，在這種微震狀(zhuàng)态下設備運行一段時間(jiān)以後泵體、軸承托架、地腳等部位的螺栓都(dōu)會或多或少的發(fā)生松動的情況，螺栓松動以(yǐ)後泵體會因失去束縛而使振動加大(dà)，有時緊固的螺栓松動後(hòu)不能被及時的緊固，振動又會進一步加大，振動的(de)加(jiā)大又會導緻(zhì)螺栓(shuān)的進一步松動和磨損由此産(chǎn)生惡性循環，并最終導緻渣漿泵産生更大的故障。
4、軸承磨損或者潤滑不足(zú)導緻的故障
軸(zhóu)承的使用壽(shòu)命與使用環境和潤滑有(yǒu)直(zhí)接的關系，而潤滑油洩(xiè)露又是渣漿泵最(zuì)為常見的問題，由于軸承托架兩側的軸端油(yóu)封密封不嚴導緻軸承的潤滑油長期處于滲油狀态或者由于潤滑油中的雜質含量多而使導油槽堵塞影響托架兩(liǎng)側的軸承的潤滑(huá)，當軸(zhóu)承潤滑不足時(shí)不管(guǎn)軸承有沒有磨損，都會産生異響和振動，此時的振動雖然是輕微的，但是對設備的危(wēi)害卻是巨大的(de)。
5、進料不穩定引起的設備(bèi)故障
渣漿(jiāng)泵的工況條件一般(bān)都比(bǐ)較惡劣，大部渣(zhā)漿泵又分屬于大流量的泵，在渣漿的輸送過程中不免因渣漿中的大塊雜(zá)質影響進料乃至堵塞渣漿泵的葉道，當渣漿(jiāng)泵進料不穩定或者進料不足的時候泵腔内(nèi)部會産生嚴重(zhòng)的氣蝕，葉輪在泵腔内的平衡就會受到嚴重的影響，不僅産生振動，而且嚴(yán)重危害設備。
以(yǐ)上就是關于離心式渣漿泵産生震動的五點原因，看完之後(hòu)相信大家對離(lí)心式渣漿泵又(yòu)有了(le)更(gèng)多的了解。 更多詳情請(qǐng)咨詢(xún)山東(dōng)中拓泵業有限公司，或者繼續關注我們中拓的官網。
