渣漿泵的軸承要如何潤滑?
軸承(chéng)的光滑(huá)脂
光滑脂是由基本油，增稠劑及增(zēng)加劑構成的光滑劑。入選擇時，應選擇相等合(hé)适于軸承運用條件的潤油脂，由于光滑脂招牌差異，在功能上也将會有很大(dà)的分辨，所以在選擇的時辰，一定(dìng)關注。軸承常用的光滑脂有鈣基光滑脂、鈉基光滑脂、鈣鈉基光滑(huá)脂、锂基光滑脂、鋁基光滑脂和二硫化钼光滑脂等。軸承中充(chōng)填光滑脂的數(shù)目，以飽滿軸承(chéng)内部空間的1/2-1/3為合适。高(gāo)速時應(yīng)減少至1/3。過(guò)多的光滑脂簡易使運行中的軸承溫度擡高。
光滑(huá)脂的選擇
遵從工作(zuò)溫度選擇光滑脂時，重點指标應是滴(dī)點，氧化安穩性和低溫(wēn)功能，滴點(diǎn)通常可用來估價高溫(wēn)功能，軸(zhóu)承本質工作溫度應低于滴點(diǎn)10-20℃。合并光滑脂的運用溫度應低(dī)于滴點20-30℃。根據軸承負荷選擇光滑(huá)脂(zhī)時，對重負荷應選針入度(dù)小的光滑脂。在高壓下工(gōng)作時除針入度小外，還要有較高的(de)油膜強度和極壓功能。根據環境條件選(xuǎn)擇光滑脂時，鈣基光(guāng)滑脂不(bú)易溶于水，适于幹燥(zào)和(hé)水分較少的環(huán)境。
軸承的光滑油
在高速、高溫的條(tiáo)件下，脂光滑已不适合時可選(xuǎn)用油光滑。經過光滑油(yóu)的循環，不妨帶走大量熱量(liàng)。粘度(dù)是光滑油的重要特性，粘度的大小直接影響光滑油的(de)流動性及(jí)沖突面(miàn)間造成的油膜厚度，軸承工作溫度下光滑油的粘度(dù)通常是12-15cst。轉速愈高(gāo)應選較低的粘度(dù)，負荷愈重應選較高的粘度。常用的光滑油(yóu)有機械油、高(gāo)速機械油(yóu)、汽輪機油、收縮機油、變壓器油、氣缸油等。
光滑(huá)油方式
油浴(yù)光滑：油浴光滑是(shì)對照尋常的光滑方式，适于低、中速軸承的光滑，軸承(chéng)一(yī)部分浸在油槽(cáo)中，光滑油由轉動(dòng)的軸承零件帶起(qǐ)，而後又流回油槽，油面應稍低于對(duì)照低翻滾着體的中心。
滴油光滑：滴(dī)油光滑适于需(xū)求定量供應光滑油(yóu)的軸(zhóu)承部件，滴油量通常每3-8秒一滴為宜，過多(duō)的油量将(jiāng)導緻軸承溫度增高。
循環油光滑：用油泵将(jiāng)過濾的油運送到軸(zhóu)承部件中，經過軸承後的光滑油再過濾冷卻後運用。由于循環(huán)油可帶走肯定的熱量，使軸承降溫，故此法實用于轉速較高的軸(zhóu)承部件。
噴霧光滑：用幹燥的收縮空氣經噴霧器與光滑油夾雜造成油(yóu)霧，放射(shè)軸(zhóu)承中，氣流可有用地使軸(zhóu)承降溫并能預(yù)防(fáng)雜質侵入。此法适于高速、高溫(wēn)軸承部件的光滑。
放射光滑：用油泵将高壓油經噴嘴射到軸承中，射入軸承中的油(yóu)經軸承另一端流入油槽。在軸承高速轉動時(shí)，翻滾(gǔn)着體和維持架也以相等高的轉(zhuǎn)動速度使周圍空氣造(zào)成氣流，用通常光滑方式很難将光滑油送到(dào)軸承中，這時一(yī)定用高壓放射的方式将光滑油噴至軸承中，噴嘴的位置應(yīng)放在内圈和維持架(jià)中心之間。
