降低渣漿泵(bèng)磨損的方法以及日常維護

       一、低漿泵磨損的(de)方法

　　1、據固液混合物(wù)中固體顆粒在流道(dào)内的運動軌線，設計葉片葉型和流道(dào)形狀。

　　2、道斷面改變均勻，削減渦流(liú)和(hé)二次流。

　　3、葉輪(lún)出口設計成凹方式。

　　4、葉輪和泵體有關部位恰當加厚(hòu)。

　　5、金屬和橡膠套能夠交換，等等。

　　二(èr)、日常維護

　　1、軸承水壓(yā)、水量要滿足規定(dìng)，随時調整(或更換)填料的松緊程度，切勿造成軸封漏(lòu)漿。并及時更換軸套。

　　2、更換軸承時，要保證軸承組件内無塵，潤(rùn)滑油清(qīng)潔(jié)，渣漿泵運行時軸承溫度(dù)一般以(yǐ)不(bú)超過60- 650℃為宜，高溫不超過750℃

　　3、要保證(zhèng)電機(jī)與渣漿泵的同軸度，保證聯軸器中彈性(xìng)墊完整正确，損壞後應及時更(gèng)換。

　　4、保證(zhèng)渣漿泵組件和管路系(xì)統安裝正确，牢固可靠.

　　5、渣漿泵的部分部件屬于易損件，在(zài)日(rì)常使用中要關注易損件的損耗情況，及時對其進行維修或(huò)更換。渣(zhā)渣漿泵(bèng)易損件維修或更換的過(guò)程中要保證裝配正(zhèng)确，間隙調整合理，避(bì)免緊澀磨(mó)擦現象的出現。

　　6、渣漿泵的吸入管路系統需要無漏氣狀态，同時在操作中應注意吸入口是否有堵塞現象。渣漿(jiāng)泵所需處理的介(jiè)質多帶(dài)有固體顆粒，因此在進泵池放置的隔栅應符(fú)合渣(zhā)漿泵所能通(tōng)過顆粒的要求，減少過大顆粒或長纖維物料進入泵體造成堵塞的可能性。
        關于降低渣(zhā)漿泵磨損的方法以及日常維護我(wǒ)們就介紹到(dào)這(zhè)裡了，希望大家在(zài)以後的使用中(zhōng)運用上述方法來提高耐磨性(xìng)，進而的降低維修成本。