不上料或上料不好是因為渣漿(jiāng)泵哪裡出了問題

    生産中(zhōng)如果渣漿泵不上料或上(shàng)料不好要考慮到下面幾種原因：

    1.管

    渣漿(jiāng)泵的(de)上料管堵塞。由于停(tíng)車時放料不幹淨，可導緻管路堵塞，此時渣漿泵空轉，而物料不流通，可(kě)能造成空泵或堵泵。泵(bèng)的入料管堵塞。物(wù)料濃度過大所緻，可能造成打空泵，吸空。立式渣漿泵

    2.泵

    泵的葉輪孑L堵塞或葉輪損壞(huài)。由于泵的停車時間過長，同時(shí)放料不徹底使介質在泵内滞住堵(dǔ)塞水輪孔(kǒng)，或者泵内進人(rén)大顆粒物料堵塞水輪孔，水輪旋轉帶動不了(le)足夠産生(shēng)真空的(de)物(wù)料，從而(ér)使泵不上料(liào)或上料不好。

    皮帶輪傳動的泵在帶輪老、皮帶老或松都可導緻泵軸旋轉“丢轉”，達不到泵的額定轉速，水輪轉速達不到，導緻上料不好。

    3.閥

    泵的(de)入料閥門(mén)沒有打開(kāi)。多種原因造成這一後果。

    泵的放料閥門沒有關閉。放料(liào)閥門不關閉導緻物料在(zài)放料口跑掉，泵内(nèi)沒有足夠介質，蝸(wō)殼出口處沒有足夠的壓(yā)力。

    4.料

    如前文所述，物料濃度較大時，可能在管路和泵内積聚，造成影響正常上(shàng)料的(de)情況。