渣漿泵高鉻鑄鐵耐磨原(yuán)料改性研(yán)讨：渣漿泵過(guò)流部件主要特征就是耐磨性，為了延長運(yùn)用壽命除了水(shuǐ)力規劃之外，在相同的規劃模(mó)型(xíng)下，原料(liào)資料的耐磨性(xìng)是決議渣漿泵運用壽命(mìng)的主要因素。經過對(duì)渣漿泵耐磨原料的研(yán)讨不斷進步渣漿(jiāng)泵産品質量。
正在化驗渣漿泵原料元素含量
1、選用超高鉻合金資料進步耐磨性(xìng)
選用超高鉻合金資料（Cr26-30%）以求取得M7C3型為主的碳化物和(hé)硬質相數量，Cr/C比(bǐ)取(qǔ)7 -8時，資料能接受(shòu)較(jiào)大的沖擊載荷。其關鍵工藝在于選用合适熱處理工藝，消除超(chāo)高鉻或許(xǔ)帶來的安排偏析、晶(jīng)粒粗大和大的鑄造(zào)應力，得到(dào)理想的馬氏體+碳化物+奧氏體安排。據文獻報道超高鉻(gè)合金(jīn)資料現已用于(yú)大型挖泥船的挖泥泵葉輪，其中C含量為2.4%-3.0%，Cr含量(liàng)為24%-29%。
2、相圖計(jì)算來确定(dìng)不同C/Cr比高(gāo)鉻鑄鐵的适用工況條件
選用軟件(jiàn)計(jì)算了高鉻鑄鐵平衡相質量分數和碳含量之間的聯系，然(rán)後總結出不同工況條件下過流件的(de)選用原則，Cη5型高(gāo)鉻鑄鐵歸于在尖(jiān)角形、中(zhōng)性渣漿介質中工作的過流(liú)件首選資料；高碳(tàn)Cr27型和低碳Cr27型高鉻鑄鐵适合于在(zài)占次要地位的沖蝕(shí)磨損條件下運用；低碳Cr38型适用于強腐蝕性渣漿介質；高碳Cr38适用于腐蝕與磨損共同效果的(de)工作環境。
渣漿(jiāng)泵高鉻配件
3、變(biàn)質處理對碳化物的(de)改性
變質(zhì)處理能夠改變高鉻鑄鐵共晶(jīng)碳化物的形态(tài)和分布，使得脆性的碳化物向孤立化和(hé)球化開展，減小(xiǎo)碳化物對基體的分(fèn)裂效果，充分發揮基(jī)體吸收裂紋的才能，進步資料的韌性。在(zài)變質處理工藝方面瞬時(shí)變質處理是(shì)比較理想的工藝，能有(yǒu)效地抑制衰退(tuì)發作(zuò)，顯著(zhe)細化碳化物，進(jìn)一步改善碳化物類(lèi)型，使碳化物愈加彌散地分布在基體中(zhōng)。
4、微量元素對高鉻(gè)鑄(zhù)鐵耐磨性的影響
在高鉻鑄鐵中加入铌以後會進步了高鉻(gè)鑄鐵耐磨性。以錳代钼的高鉻白口鑄鐵過流件，經過(guò)脫穩處(chù)理減少成品(pǐn)中的剩餘奧氏體量後，當Cr/C為6.5時，産品具有(yǒu)優良的韌性。
加工好的渣漿泵過流部件
縱觀以(yǐ)上開(kāi)展現狀，可知道(dào)渣漿泵(bèng)過流件耐磨(mó)資(zī)料的開展出現(xiàn)多元化趨勢，科研(yán)人員(yuán)針對不同工況進行了新資料和新工(gōng)藝的探究。渣漿泵過流件耐(nài)磨性的進步能降(jiàng)低資料的耗費，降(jiàng)低維(wéi)護費用和能(néng)源(yuán)耗費，然後進步(bù)出産效益和經濟效益。加快我國渣漿泵過流件耐磨資(zī)料的(de)研制，開發出針對不同工(gōng)況條件的新型渣漿泵過流件耐磨資料具有重要的社會效益和經濟效益。
