渣漿泵的軸承要(yào)如何潤滑?
軸承的光滑脂
光滑脂是由基本油(yóu)，增稠(chóu)劑及增加劑構成的光滑劑。入選擇時(shí)，應選擇(zé)相等(děng)合适(shì)于軸承運用條件的(de)潤油脂，由于光滑脂招(zhāo)牌差異，在功能(néng)上也将會有(yǒu)很大(dà)的分辨，所以在選擇的時辰，一定關(guān)注。軸承常用的光滑脂有鈣基光滑脂、鈉(nà)基光滑脂、鈣鈉基光滑脂、锂基光滑脂、鋁基光滑脂和二硫化钼光滑脂等。軸承中充填光滑脂的數目，以飽滿軸承(chéng)内部空間的1/2-1/3為合适。高(gāo)速時應減少至(zhì)1/3。過多的光滑脂簡易使運行中(zhōng)的軸承溫度擡高。
光滑脂的選(xuǎn)擇
遵從工作(zuò)溫度選擇光滑脂(zhī)時，重點指标應是滴點，氧化安穩性(xìng)和低溫功(gōng)能(néng)，滴點通(tōng)常可(kě)用來估(gū)價高溫功能，軸承本質(zhì)工作溫度應低(dī)于滴點(diǎn)10-20℃。合并光(guāng)滑脂的運用溫度應低于(yú)滴點20-30℃。根據(jù)軸(zhóu)承負荷選擇光滑脂時(shí)，對重負荷應選針入度小的光滑脂。在高壓下工(gōng)作(zuò)時除針入度小外，還要有較高的油膜強度和極壓功能(néng)。根據環(huán)境條(tiáo)件(jiàn)選擇光滑脂(zhī)時，鈣基光滑脂不易(yì)溶于水，适于幹燥和水分較少的環(huán)境。
軸承的光(guāng)滑油
在高速、高溫的條件下，脂光滑已不适(shì)合時可選用油光滑。經過光滑油(yóu)的循環，不妨帶走大量熱(rè)量。粘度是光滑油的重要特性，粘度的大小直接影響光滑油的(de)流動性及沖(chòng)突面(miàn)間造成的(de)油膜厚度，軸承工作溫度下光(guāng)滑油的粘度通常是12-15cst。轉速愈高(gāo)應選較低的粘度，負荷愈重應(yīng)選較(jiào)高的粘度(dù)。常用(yòng)的光滑油有機械油、高速機械油、汽輪機(jī)油、收縮機油、變壓器油、氣缸油等。
光(guāng)滑油方式
油浴光滑：油浴光滑是(shì)對照尋常的光滑方式，适于低、中(zhōng)速軸承的光滑，軸承一部分浸在油槽中，光滑油由轉動的軸(zhóu)承零件帶起(qǐ)，而後又流回油槽，油面應稍低于對照(zhào)低翻滾着體的中心。
滴油光(guāng)滑：滴油光滑适于需求(qiú)定量供應光滑油的軸承部件，滴油(yóu)量通常每3-8秒一滴(dī)為宜，過多的油量(liàng)将導緻軸承溫度增高。
循環油光滑：用油泵将過濾的油(yóu)運送到軸承部件中，經過(guò)軸承後的(de)光滑油再過濾冷卻後運用。由(yóu)于循環油可帶走肯定(dìng)的熱量，使軸承降溫，故此法實用于轉速較高的軸承部件。
噴霧光滑：用幹燥的收縮空氣經噴霧器(qì)與光(guāng)滑油夾雜造成油(yóu)霧，放射軸承中，氣流可有用地使軸承降溫并能預防雜質侵入。此法适于高速、高溫軸承部件的光滑。
放射光滑：用油泵将高壓油(yóu)經噴嘴射到軸(zhóu)承中，射入軸承中的油經軸承另一端流入油(yóu)槽。在(zài)軸承高速轉動時，翻滾着體和維持(chí)架也以相(xiàng)等高的轉(zhuǎn)動速度使周圍空氣造成氣流，用通常光(guāng)滑方(fāng)式很(hěn)難将光滑油送到軸(zhóu)承中，這時一定用高壓放射的方式将光滑油噴至軸承中，噴嘴的位置應放在内圈和維持(chí)架中心之(zhī)間。
