渣漿泵機械(xiè)密封(fēng)失效了怎麼辦

如果渣漿泵密封失效了，可以從以下幾個方面入手一一排(pái)除：
（1）、密封面打開
在修(xiū)理機械密封時，85%的密封失效不是因磨損造成，而是(shì)在磨損前就已洩漏(lòu)了。
當密封面一打開，介質中的(de)固體微粒在液體壓力的作用下進入密(mì)封面，密封面閉合後，這些固體微粒就嵌入軟環（通常是右墨環）的面上，這實際成了一個“砂輪”會損壞(huài)硬環表面。
由于動環或橡膠圈緊固在軸（軸套）上，當軸串動時，動環不能及時(shí)貼合，而使密封(fēng)面打開，并且密封面的滞後閉合，就使(shǐ)固體微(wēi)粒進入密封面中。
同時軸（軸(zhóu)套）和滑動部件之(zhī)間也(yě)存在有固體微粒，影響橡膠圈或動環的滑(huá)動（相對動密封點，常見(jiàn)故障）。另外，介質也會在橡膠圈與軸（軸套）磨擦部位産生結晶物，在彈簧(huáng)處也會存有固體物質，都會使密封面(miàn)打開。
（2）、過熱
因密封面上會産生熱，故橡膠圈使用溫度應低于設(shè)計規範。氟橡膠和聚四氟乙烯的使用溫(wēn)度為216℃，丁晴橡膠的(de)使(shǐ)用溫度為162℃，雖然它們都能承受較高的溫(wēn)度，但因密(mì)封面産生的熱較高，所以橡膠圈(quān)有繼續硫化的危險，最終失去彈性而洩漏。（冷區(qū)考慮冷(lěng)脆）
密封面之間還會因熱引起介質(zhì)的結晶，如結碳，造(zào)成滑動部件被(bèi)粘住和密封面被凝(níng)結。而且有些聚(jù)合物因過熱而焦化，有些流體因過熱而(ér)失去潤滑等甚至閃(shǎn)火。
過熱除能改變介質的狀況外，還會加劇它的(de)腐蝕速率。引(yǐn)起金(jīn)屬零件的變形(xíng)，合金面的開裂，以(yǐ)及某些鍍層裂縫，設計應選用平(píng)衡型(xíng)機械密封，以降低比壓防止過熱。
（3）、超差
正确的(de)裝配公差，對于安裝機械(xiè)密封(fēng)是很必要的，軸（軸套）必須有合(hé)适的表面粗糙度(dù)和正确的尺(chǐ)寸，但制造(zào)者很少提供公差數據，這些數據對安裝來講都是很關鍵的。（依靠(kào)經驗和常識）
機械密封的尺寸精度(dù)及形位公(gōng)差必須符合圖紙要求，超差将會導緻密(mì)封提前失效。