渣漿(jiāng)泵(bèng)在旋轉(zhuǎn)設備和移(yí)動介質中(zhōng)，低強度的機械振動是不可避免的。因此石家莊石水工礦泵業，在制造和安裝過程(chéng)中，在設計、運行和管理(lǐ)的單位應盡可能避免因振動引起的幹擾問題，将振動的危害減至最低。當(dāng)水泵房和機組(zǔ)振動時，應根據具體情況，逐一分析可能(néng)造成振動的原因，找出問題的症結(jié)所在(zài)，采取有效的技術措施消除(chú)這(zhè)些(xiē)問題。一些措施比較簡單，有些措施比較複雜。如(rú)果你需要大量的資(zī)金，技術和經濟比較幾種方案可供處理，結合技術創新(xīn)單位。下面渣漿泵廠家告(gào)訴您如何消除渣漿泵振動危害。
一）渣漿泵電機振動的常見(jiàn)原因(yīn)及消除措施
1）軸承偏磨：機組不(bú)同心(xīn)或軸承磨損(sǔn)。
消除措施：單位同心、調整或更換軸承(chéng)的重量。
2）定子(zǐ)和轉子摩擦：空氣間隙不均(jun1)勻或軸承(chéng)磨損(sǔn)。
消除措施：重新調整氣隙，調整(zhěng)或更換軸承。
3）轉子不能在(zài)任何位置或功率不平衡時停止。
消除措施：重校轉子靜态平(píng)衡(héng)與動态平衡。
4）軸向(xiàng)松動：螺釘松動或安裝不良。
消(xiāo)除措施：擰緊螺絲，檢查安裝質(zhì)量。
5）基于振動：基(jī)礎剛度或壞角螺釘松動。
消除措施：加強基礎(chǔ)或底部擰緊螺絲。
6）渣漿泵電流不穩定(dìng)：力矩減小，轉子籠或端(duān)環失效。
消除措施：檢查和修理轉子籠條或端環。
二）水泵振動常見(jiàn)原因及消除措(cuò)施(shī)
1）手動車(chē)削難度：軸的彎曲、軸承磨損、單位錯位、接觸泵葉輪殼。
消除措施：校直軸、調整(zhěng)或更(gèng)換軸承、重(zhòng)校機組同心度，調整(zhěng)間隙。2）泵軸過大：軸承和軸頸磨(mó)損或間隙過大。
消除措施(shī)：修複軸頸、調整或更換軸承。
3）水力失調：葉輪不平衡，離心泵個别(bié)葉片(piàn)槽堵塞或損壞。
消除措施：重型學校葉輪的靜平衡和動平衡，消除堵(dǔ)塞，修理或(huò)更換葉輪。
4）軸流泵軸(zhóu)功率過大：進(jìn)入池水位過低，葉輪淹(yān)沒深度不夠，葉輪周圍有雜物，泵(bèng)汽蝕破壞程度不同，葉輪缺陷。
消(xiāo)除措施：提高水池的水位，降低泵的(de)安裝高度，消除(chú)雜物，并設置欄式排(pái)污閘門，修理或更換葉輪。
5）基于(yú)振動：基礎剛度或壞角螺釘松動或共振。
消除措施：加強基礎，加(jiā)強錨栓(shuān)。
6）離心泵機組的(de)效率急劇下降，而軸流泵(bèng)機組的效(xiào)率略有下降，随着(zhe)空化噪聲的減小。
消除(chú)措施：改變泵的轉速(sù)，以避免共振區域(yù)，找出發生汽蝕的原因(yīn)并采取措施(shī)消除汽(qì)蝕。
三）機組振動的其他原因及消除措施(shī)
1）攔污(wū)栅堵塞，進水池水位下降。
渣漿泵消(xiāo)除措施：消除障礙，清除污水，加上一(yī)列污(wū)水格栅清洗裝置。
2）設計的前池和進水流道不合理(lǐ)，進流通道和泵與進水條件不匹配。
消除措施：網格(gé)柱清理污染和設計網格柱清理污(wū)染設備的合理設計和進(jìn)入池，進入池和入口設計。
3）形(xíng)成(chéng)虹吸時間過長，使該單元在非(fēi)設計(jì)條件下長時間。
消除措施：設計和改進了虹吸式流(liú)道的(de)設計和改進。
4）水管不固定或引起共振。
消(xiāo)除措施：加設管道鎮墩和(hé)支墩，加固管道支(zhī)撐，改變運行參數，改(gǎi)變(biàn)運行參數避開共振區。
5）門多次打門或關撞擊力過大。
消(xiāo)除措施：建(jiàn)立(或管道)發洩通道出口前，設計合理的拍(pāi)攝采取控制措施減少拍門(mén)，門關閉時沖擊力(lì)。
6）水出口管中壓力(lì)的急劇變化及水錘的作(zuò)用。
消除措施：溢流閥和(hé)罐封等措施，防止水錘。
7）機組啟動和停機(jī)順序是不合理的，導緻水泵工況的惡化。
消(xiāo)除措施：優(yōu)化開(kāi)機和關機序(xù)列。
