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常見問題

渣漿泵(bèng)廠家教你如何消除渣漿泵振動(dòng)危害

2021/10/15    來源:    作者:佚名(míng)  浏覽次數:736
渣漿(jiāng)泵(bèng)在旋轉(zhuǎn)設備和移(yí)動介質中(zhōng),低強度的機械振動是不可避免的。因此石家莊石水工礦泵業,在制造和安裝過程(chéng)中,在設計、運行和管理(lǐ)的單位應盡可能避免因振動引起的幹擾問題,将振動的危害減至最低。當(dāng)水泵房和機組(zǔ)振動時,應根據具體情況,逐一分析可能(néng)造成振動的原因,找出問題的症結(jié)所在(zài),采取有效的技術措施消除(chú)這(zhè)些(xiē)問題。一些措施比較簡單,有些措施比較複雜。如(rú)果你需要大量的資(zī)金,技術和經濟比較幾種方案可供處理,結合技術創新(xīn)單位。下面渣漿泵廠家告(gào)訴您如何消除渣漿泵振動危害。

一)渣漿泵電機振動的常見(jiàn)原因(yīn)及消除措施

1)軸承偏磨:機組不(bú)同心(xīn)或軸承磨損(sǔn)。

消除措施:單位同心、調整或更換軸承(chéng)的重量。

2)定子(zǐ)和轉子摩擦:空氣間隙不均(jun1)勻或軸承(chéng)磨損(sǔn)。

消除措施:重新調整氣隙,調整(zhěng)或更換軸承。

3)轉子不能在(zài)任何位置或功率不平衡時停止。

消除措施:重校轉子靜态平(píng)衡(héng)與動态平衡。

4)軸向(xiàng)松動:螺釘松動或安裝不良。

消(xiāo)除措施:擰緊螺絲,檢查安裝質(zhì)量。

5)基于振動:基(jī)礎剛度或壞角螺釘松動。

消除措施:加強基礎(chǔ)或底部擰緊螺絲。

6)渣漿泵電流不穩定(dìng):力矩減小,轉子籠或端(duān)環失效。

消除措施:檢查和修理轉子籠條或端環。

二)水泵振動常見(jiàn)原因及消除措(cuò)施(shī)

1)手動車(chē)削難度:軸的彎曲、軸承磨損、單位錯位、接觸泵葉輪殼。

消除措施:校直軸、調整(zhěng)或更(gèng)換軸承、重(zhòng)校機組同心度,調整(zhěng)間隙。2)泵軸過大:軸承和軸頸磨(mó)損或間隙過大。

消除措施(shī):修複軸頸、調整或更換軸承。

3)水力失調:葉輪不平衡,離心泵個别(bié)葉片(piàn)槽堵塞或損壞。

消除措施:重型學校葉輪的靜平衡和動平衡,消除堵(dǔ)塞,修理或(huò)更換葉輪。

4)軸流泵軸(zhóu)功率過大:進(jìn)入池水位過低,葉輪淹(yān)沒深度不夠,葉輪周圍有雜物,泵(bèng)汽蝕破壞程度不同,葉輪缺陷。

消(xiāo)除措施:提高水池的水位,降低泵的(de)安裝高度,消除(chú)雜物,并設置欄式排(pái)污閘門,修理或更換葉輪。

5)基于(yú)振動:基礎剛度或壞角螺釘松動或共振。

消除措施:加強基礎,加(jiā)強錨栓(shuān)。

6)離心泵機組的(de)效率急劇下降,而軸流泵(bèng)機組的效(xiào)率略有下降,随着(zhe)空化噪聲的減小。

消除(chú)措施:改變泵的轉速(sù),以避免共振區域(yù),找出發生汽蝕的原因(yīn)并采取措施(shī)消除汽(qì)蝕。

三)機組振動的其他原因及消除措施(shī)

1)攔污(wū)栅堵塞,進水池水位下降。

渣漿泵消(xiāo)除措施:消除障礙,清除污水,加上一(yī)列污(wū)水格栅清洗裝置。

2)設計的前池和進水流道不合理(lǐ),進流通道和泵與進水條件不匹配。

消除措施:網格(gé)柱清理污染和設計網格柱清理污(wū)染設備的合理設計和進(jìn)入池,進入池和入口設計。

3)形(xíng)成(chéng)虹吸時間過長,使該單元在非(fēi)設計(jì)條件下長時間。

消除措施:設計和改進了虹吸式流(liú)道的(de)設計和改進。

4)水管不固定或引起共振。

消(xiāo)除措施:加設管道鎮墩和(hé)支墩,加固管道支(zhī)撐,改變運行參數,改(gǎi)變(biàn)運行參數避開共振區。

5)門多次打門或關撞擊力過大。

消(xiāo)除措施:建(jiàn)立(或管道)發洩通道出口前,設計合理的拍(pāi)攝采取控制措施減少拍門(mén),門關閉時沖擊力(lì)。

6)水出口管中壓力(lì)的急劇變化及水錘的作(zuò)用。

消除措施:溢流閥和(hé)罐封等措施,防止水錘。

7)機組啟動和停機(jī)順序是不合理的,導緻水泵工況的惡化。

消(xiāo)除措施:優(yōu)化開(kāi)機和關機序(xù)列。

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