在修理機(jī)械密封時(shí)，85%的密封失效不是(shì)因磨損造(zào)成(chéng)，而是在磨損前(qián)就已洩漏了。
當密封面一打開，介質中的固體(tǐ)微粒在液體壓力的作用下進(jìn)入(rù)密封面，密封面閉合後，這些固體微(wēi)粒就嵌入軟環（通常是(shì)右墨環）的面上，這實際成了一個“砂輪”會損壞(huài)硬環表面。
由于動環或橡膠圈(quān)緊固(gù)在軸(zhóu)（軸套）上，當軸串動時，動環不能及時貼合，而使(shǐ)密封面打開，并(bìng)且密封面的滞(zhì)後(hòu)閉合，就使固體微(wēi)粒進入密(mì)封面中。
同(tóng)時(shí)軸（軸套(tào)）和滑動部(bù)件之間也存(cún)在有固體微粒，影響橡膠圈(quān)或動環的(de)滑(huá)動（相對動密封點，常(cháng)見故障(zhàng)）。另外，介質也會在橡(xiàng)膠圈與軸（軸套）磨(mó)擦部位産生結晶物，在彈簧處也會存有固體(tǐ)物質，都會使密封面打開。
（2）過熱
因密封面上會産生熱(rè)，故橡膠圈使用溫度應低于設計規範。氟橡膠(jiāo)和聚四氟乙烯的使(shǐ)用溫度為216℃，丁晴橡膠(jiāo)的使用溫度為162℃，雖然它們都能承受較高(gāo)的溫度，但(dàn)因密封面産(chǎn)生的熱較高，所以橡膠圈有繼續硫化的危險，最終失去彈性而洩漏。（冷(lěng)區考慮冷脆）
密封面之間還會因熱引起介質的結晶，如結碳，造(zào)成滑動部件被粘住和密封面被凝結。而且(qiě)有些聚合物因過(guò)熱而焦化，有些流體(tǐ)因過熱而失去潤滑等甚至閃火。
過熱除能改變介(jiè)質的狀況外，還會(huì)加劇它的腐蝕(shí)速(sù)率。引起金屬零件(jiàn)的(de)變形，合金(jīn)面的開裂，以及某些鍍(dù)層裂縫，設計(jì)應選用平衡型機械密封，以降低比壓防止過熱。
（3）超公差
正(zhèng)确的(de)裝配公差，對于安裝機械密封(fēng)是(shì)很必要的，軸（軸(zhóu)套）必須有合适的(de)表面粗(cū)糙度和正(zhèng)确的尺寸(cùn)，但制造者很少提供公差(chà)數據，這些數(shù)據(jù)對安裝來講都是很關鍵的。（依靠經驗和(hé)常識）機械密封(fēng)的尺寸精度及形位公差必須符合圖紙(zhǐ)要求，超差将會導緻密封提前失效。
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