YZ型液下泵(bèng)裝配順序
（1）将軸承分别裝在軸承盒和軸承座上。
（2）将毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和(hé)軸承盒上。
（3）将軸承端蓋乙(yǐ)、丙裝(zhuāng)在軸承座上并(bìng)用螺(luó)栓緊固。
（4）将裝好軸承的軸承盒穿在(zài)軸上，擰上圓螺(luó)母，并将軸承端蓋甲緊固(gù)在軸承盒上。
（5）将軸裝(zhuāng)入軸承座，用螺栓固定，擰上調整螺釘，并将軸承安裝在支承座上，将擋水圈套在下部軸承(chéng)處的适當(dāng)位置。
（6）将聯接管固定(dìng)在軸承座上，并在聯接管下部裝上泵(bèng)蓋，在軸下部裝上葉輪(lún)并擰緊，依次裝上泵(bèng)體前蓋(gài)，并螺栓固定，用軸承盒處的調整螺釘調整葉輪(lún)與前蓋間的間隙，（控制(zhì)在1--1.5mm内）調好後用螺母，螺栓緊(jǐn)固。
（7）電機支承安裝在軸承(chéng)座上用(yòng)螺栓緊固，在軸的(de)上端裝聯軸器部件，并将電機聯軸器用緊固(gù)螺釘緊(jǐn)固在電機軸頭上，将電機裝在電機支承上，并用螺栓，螺母緊固。
（8）從泵的出品順序将石棉墊，出(chū)液彎(wān)頭、出液管件(jiàn)裝上(shàng)，并固定在支承座(zuò)上。
液下渣漿泵安裝
1、安裝前的裝備(bèi)工作
a、檢查水泵和(hé)電機有(yǒu)無損壞(huài)
b、準備工具及起重設備(bèi)
c、按圖檢查基礎。
2、将泵的支承座安裝在容器上，用螺栓擰緊（如系水泥(ní)井罐需(xū)預先設置地腳(jiǎo)螺栓）。
液下(xià)渣漿泵起動與停止
1、觀察(chá)泵的安裝基礎是否已經穩固(gù)，所有各部件螺栓(shuān)是否擰(nǐng)緊。
2、檢查泵軸向間隙是(shì)否已(yǐ)經調整好(扳動聯軸器無摩擦聲即(jí)可）
3、油标注入鈣基黃油
4、檢查(chá)電機旋轉方向是否正确
5、起動電機，打開壓力表旋塞，當泵以(yǐ)全轉數工作時，調節閘閥開度到需要範圍。
6、泵停止工作時，應(yīng)先停止電(diàn)動機(jī)，然後閉上壓力表旋塞。
7、泵長期(qī)停止運行時，應(yīng)将泵拆開，擦拭幹淨，塗上防鏽油妥善保存。
液下渣漿(jiāng)泵運轉
1、注意泵軸承(chéng)溫(wēn)度，不應超(chāo)過外(wài)界溫度35度但最高不應大于75度。
2、油杯(bēi)内應注滿鈣基黃油，保證(zhèng)軸承能(néng)正常潤滑。
4、定期檢查彈性聯軸器，注意電機軸承溫升。
5、動(dòng)轉(zhuǎn)過程中，如發現(xiàn)噪聲或不尋常(cháng)的聲音(yīn)時，應立即停車檢查。
6、泵每工作2000小時應進行周期檢查(chá)，葉輪、泵體（或泵蓋）之間間隙的摩損(sǔn)不(bú)能過大，間隙的最大值不得超過1.5毫米，如超過可更換葉輪或前蓋。
7、泵(bèng)工作6小(xiǎo)時時，應檢查機封，根據磨損程度予以檢修或更(gèng)換，否則将導緻泵軸及軸承的損壞(huài)。
