渣(zhā)漿泵 在旋轉設備和(hé)移動介質中，低(dī)強度(dù)的機械振動是(shì)不可避免的。因此石家莊(zhuāng)石水工礦(kuàng)泵業，在制造和安(ān)裝過程中，在設計、運行和管理的單位應盡(jìn)可能避免(miǎn)因振動引起的幹擾(rǎo)問題，将振動的危害減至最低。當(dāng)水泵房和機組振動時，應根(gēn)據具體(tǐ)情況，逐一分析可能造成振動的原因，找出問題的症結所在，采取有效的技術措施消除這些問題。一些措施比較(jiào)簡單，有些(xiē)措施比較複(fú)雜。如果你需要大量的(de)資金，技術和經濟比較幾種方案可供處理，結合技術創新單位。下面渣漿泵廠家(jiā)告訴您如何消除渣漿泵(bèng)振動危害。
一）渣漿(jiāng)泵電機振動的常(cháng)見原因及消除措施
1）軸承偏磨：機組不同(tóng)心或軸承磨損。
消除措施：單位同心、調整或更換軸承的(de)重量。
2）定子(zǐ)和轉子摩(mó)擦：空氣間隙不均勻(yún)或軸承磨(mó)損。
消除(chú)措施：重新調整氣隙，調(diào)整或(huò)更換軸承。
3）轉子不能在任何位置或功率不平衡時停止(zhǐ)。
消除措施：重校轉子靜态平(píng)衡與動态平衡。
4）軸(zhóu)向松動：螺釘松動或安裝不良。
消除措(cuò)施：擰緊(jǐn)螺絲，檢(jiǎn)查(chá)安裝質量(liàng)。
5）基于振動(dòng)：基礎剛度或壞角螺釘松動。
消除措施：加強基礎或底部擰緊螺絲。
6）渣漿泵電流不穩(wěn)定：力矩減小，轉子(zǐ)籠或端環(huán)失(shī)效。
消除措施：檢查和修理轉子籠條或端環。
二(èr)）水泵振動常見原因及(jí)消除(chú)措施
1）手動車削難度(dù)：軸的彎曲、軸承(chéng)磨損(sǔn)、單位錯位、接觸(chù)泵葉輪殼。
消除措施(shī)：校直軸、調(diào)整或(huò)更換軸承(chéng)、重校機組同心度，調整間隙。2）泵軸過大：軸承和軸頸磨損或間隙(xì)過大。
消除措(cuò)施：修複軸頸、調整或(huò)更換軸承(chéng)。
3）水力失調：葉輪(lún)不平衡(héng)，離(lí)心泵個别葉片(piàn)槽堵塞或損壞。
消除措施：重型學校葉(yè)輪的靜平衡和動平衡，消除堵塞，修(xiū)理或更換葉輪。
4）軸(zhóu)流泵軸功率過大：進(jìn)入池水位過低，葉輪淹沒深度不夠(gòu)，葉輪周圍有雜物，泵汽蝕破壞程(chéng)度不同，葉輪(lún)缺陷。
消除措施(shī)：提高(gāo)水池的水位，降低泵(bèng)的安裝高度，消除雜物，并設置欄式排污閘門(mén)，修理或(huò)更換葉輪。
5）基于振(zhèn)動(dòng)：基礎剛度或壞角螺釘松動(dòng)或共振。
消除措施：加強基礎，加強錨栓。
6）離心泵機組(zǔ)的效率急劇下降，而軸流泵機(jī)組的效率略有下降，随着空化噪聲的減小。
消除措施：改變泵(bèng)的轉速，以避免共振區域，找出(chū)發生汽蝕的原因并采取措施(shī)消除汽蝕。
三）機組振動的其他原因及消除措施
1）攔污栅堵塞，進水池水位下降。
渣漿泵消除措施：消除障(zhàng)礙，清除污水，加上(shàng)一列污水格栅清洗裝置。
2）設計(jì)的前池和(hé)進水流道不合理，進流通道和泵與進水條件不匹配。
消除措施：網格柱清理污染和設計網(wǎng)格柱清理污染設備的合理設計和進入池，進(jìn)入池(chí)和入口設計。
3）形成虹吸時間過(guò)長，使該單元在非設(shè)計條件下(xià)長時間。
消除措施：設(shè)計和改進了虹吸式流道的設計和改進。
4）水管不固定或引起共振。
消除措(cuò)施：加設管道鎮墩(dūn)和支墩，加(jiā)固管道支撐，改變運行(háng)參(cān)數，改變運行參數避開共振區。
5）門多次打門或關撞擊力過大。
消除(chú)措施(shī)：建立(或管道)發(fā)洩通道出口前，設計合理的拍攝采取控制措施減少拍門，門關閉時沖(chòng)擊(jī)力。
6）水出口管(guǎn)中壓力的急劇變化及水(shuǐ)錘的作用。
消除措施(shī)：溢流閥和罐(guàn)封等措施，防止水(shuǐ)錘。
7）機組啟動和停(tíng)機順序是不合理的，導緻水泵工況的惡化。
消除措(cuò)施(shī)：優化開機和關機序列。
