由(yóu)于 渣漿泵 葉輪經常(cháng)接觸于腐蝕性液(yè)體，這就(jiù)決定需要給渣漿泵葉輪進行定時定期的全(quán)面檢查。在使用過程中由于渣漿泵壁面、葉輪軸承在高速運轉的情況(kuàng)下，金屬表面很(hěn)容易相互碰撞，造成(chéng)渣漿泵表面金屬(shǔ)層剝落，一些腐蝕性液體也會加劇(jù)對設備的危(wēi)害，所以除了定期的檢查外，還需針對葉(yè)輪鑄造的材質進(jìn)行選擇，不使用低質量(liàng)、成分不足的材料鑄(zhù)造葉輪(lún)，這樣會影響機械的正常工作，現在(zài)許多廠家都使用(yòng)高鉻合金材料，這種材料耐磨(mó)性極性高，有很好的抗(kàng)壓強度。
渣漿泵葉輪葉片的多少是對渣漿泵有影響的，從理論上說(shuō)，葉輪(lún)的葉片越多，葉(yè)片(piàn)厚度越小，則葉輪對液(yè)體做功的效率也就越高。無形當中，産生的動(dòng)能也就增大了。在不影響葉輪工作外，隻(zhī)能通過改善葉輪結構、增加葉輪數量、擴大葉輪受力面(miàn)積，能夠極大的緩解軸承能量損耗，從而提升葉輪的使用率。
為了保(bǎo)證渣漿泵的高效(xiào)運行，就必須及時調整(zhěng)葉(yè)輪與(yǔ)前護闆的間隙，金屬(shǔ)内襯渣漿泵葉輪與前護闆間隙在0.5-1mm之間(jiān)，橡膠内襯渣漿泵(bèng)葉(yè)輪與前後護套之間(jiān)的間隙是相等的。
調(diào)節葉(yè)輪間隙時首先要先停止渣漿泵運轉，松開壓緊軸承(chéng)組件的螺栓，擰緊(jǐn)調整(zhěng)螺栓上的螺母，使軸(zhóu)承組件向(xiàng)前移動，同(tóng)時用手傳動軸按渣漿泵傳動(dòng)方向旋轉直(zhí)到葉輪與前護闆(pǎn)摩擦為止。
對于金(jīn)屬内襯渣漿泵則(zé)将前面剛擰緊的螺母放松半圈，然後将調整螺栓上前面的螺母擰緊，使(shǐ)軸承組件後移此時葉輪與前護闆間隙在(zài)0.5-1mm之間。
對于橡膠内襯 渣漿(jiāng)泵 則通過擰調整螺(luó)栓上的螺母，使(shǐ)軸承組(zǔ)件先向前移動，使葉輪與前護套接觸，再使軸承組件(jiàn)向後移動，使葉輪與後護套接觸，測出軸承組件總的移動距離，取此距(jù)離的(de)一半作為葉輪(lún)與前後護套的間隙，再通過調整螺栓調節(jiē)軸承組(zǔ)件的位置(zhì)，保證葉輪與(yǔ)前(qián)後護套的正确間隙值。調整後，在再(zài)次(cì)起動前(qián)，必須重新檢查葉輪轉動是否正常，軸承組件壓緊螺栓與調整螺栓(shuān)是否擰緊，然後再起動(dòng) 渣漿泵 。
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