GMZ渣漿泵機(jī)械密封失效的原因是什麼？下面讓小編給您介紹一(yī)下，有以下三點原因：
（1）密封面打開
在修理機械密封時，85%的密封失(shī)效不是因(yīn)磨損造成(chéng)，而是在磨損前就已洩漏了。
當密封面一(yī)打開，介質中的固體(tǐ)微粒在液體壓力的作(zuò)用下進入密封面(miàn)，密封面閉合後(hòu)，這些(xiē)固體微粒就嵌入軟(ruǎn)環（通常是右墨環）的面上(shàng)，這實際成了一個“砂輪”會損壞硬環表面。
由于(yú)動環或橡(xiàng)膠圈緊固在軸（軸套(tào)）上，當軸串動時，動環(huán)不能及時貼合，而使密封(fēng)面打開，并且密封面的滞後閉合，就使固體微(wēi)粒進入密(mì)封面中。
同時軸（軸套(tào)）和滑動部件之間也存在有固體微粒，影響橡膠圈或動環的(de)滑動（相對動密封點(diǎn)，常見故障(zhàng)）。另外，介質(zhì)也會在橡膠圈與(yǔ)軸(zhóu)（軸套）磨擦部位(wèi)産生結晶物，在(zài)彈簧處也會存有固體物質，都會使密封面打開。
（2）過熱
因(yīn)密封面上會産生熱，故橡膠圈使用(yòng)溫度(dù)應低于設(shè)計規範。氟橡膠(jiāo)和聚(jù)四氟乙烯的使用溫度為(wéi)216℃，丁晴橡(xiàng)膠的使用溫度為162℃，雖然它們都能(néng)承受(shòu)較高的溫度，但因密封面産生(shēng)的(de)熱較高，所以橡膠圈有繼續硫化(huà)的危險，最(zuì)終失去彈性而洩漏。（冷區考慮冷脆）
密封面之間還會因熱引起介質的結晶，如結碳，造成滑(huá)動部件被粘住和密封面被凝(níng)結。而且有些聚(jù)合物因過熱而焦(jiāo)化，有些流體因過熱而失去(qù)潤滑(huá)等甚至閃火。
過(guò)熱除能改變介質的狀況外，還會加劇它(tā)的腐蝕速率。引起(qǐ)金屬零(líng)件的變形，合金面的開裂，以及某些鍍層裂縫，設計應選用平衡型機械密封，以降低(dī)比壓防止過(guò)熱。
（3）超公差
正确的裝配(pèi)公(gōng)差，對于安裝機械密(mì)封是很必要的，軸（軸套）必須有(yǒu)合适的表面粗糙度和正(zhèng)确的尺寸，但制造者(zhě)很少提供公差(chà)數據(jù)，這(zhè)些數據對安裝來(lái)講都是很關鍵的。（依(yī)靠經驗和常識(shí)）機械密封的尺寸精度及形位公差必須符合圖紙要(yào)求，超差将會導緻密封提前失效(xiào)。
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