渣漿泵生産(chǎn)廠家--渣漿泵葉輪防腐(fǔ)技術 1、針對不同工作環境，合理(lǐ)選擇不同鑄(zhù)造材質
在酸性強腐蝕環境，葉輪可選用耐腐蝕(shí)不鏽鋼鑄件，比如1Cr13、2Cr13、ZG1Cr18Ni9 Ti ，或者用鋁青銅。在腐蝕(shí)性不(bú)嚴重的場合(pH>8)或中性(xìng)環境，可選用球(qiú)墨鑄鐵或鑄鋼(gāng)。在含固體顆粒多的(de)工況，葉輪可選用耐(nài)磨蝕(shí)性的材料(liào)，比如含矽14.5%的高矽鐵硬化合金，或含(hán)鉻15%～30%的高鉻鑄鐵這些，都是抗磨蝕性好的(de)材料。在海水環境中運行的渣(zhā)漿泵，葉輪盡量(liàng)選用青銅或钛、钼和(hé)鎳鉻钼合金等材料。另外海水的導電性強，要盡量避免葉輪的異種金(jīn)屬接觸腐蝕與縫隙腐蝕。
2、提高(gāo)葉輪制造工藝
葉輪鑄件應盡量減少砂眼、氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，對于(yú)焊接(jiē)葉輪要(yào)保證焊縫質量，嚴格按照标(biāo)準進行探傷檢驗。另外在葉輪表面進行噴丸、滲碳、滲氮、高頻(pín)淬火等強(qiáng)化處理，可使葉輪表面硬度大于HB250，有(yǒu)效提高抗磨蝕效果。
HH系列高揚程渣(zhā)漿泵
3、非金屬塗層法
陶瓷、玻璃或複(fú)合尼龍等非金屬材料，經過一定的配方和工藝處理，将其噴塗在葉輪被腐蝕表面進行修(xiū)複。這種表面保護(hù)方法具(jù)有粘結力強、操作簡(jiǎn)單、抗(kàng)腐蝕性能較好等特點，防止了渣漿泵過流部件被(bèi)磨蝕，但是在使用過程中要注意配(pèi)方(fāng)恰當和處理工藝到位，否則會影響表面處理效果。對(duì)于新葉輪可在其表(biǎo)面噴塗環氧金剛砂面層(céng)，保護葉輪葉(yè)片流道(dào)不受磨蝕。
4、合金粉末(mò)噴焊法
噴焊法是(shì)随着低熔點粉末材料的研制，成功而在噴塗和堆焊基(jī)礎上發展起來的一種金屬(shǔ)表面保護技術。由于噴層(céng)經曆重熔過程，塗層緻密無孔(kǒng)，表面光滑平整，厚度易于(yú)控制，抗磨蝕性能好(hǎo)，具有節約材(cái)料、質量好、效率高的優點。噴焊層表面硬度可高(gāo)達HRC60～70 ，可以幾倍甚至十幾倍延長渣漿泵葉輪的使用壽命。
5、補焊法
焊腐蝕部分，經打(dǎ)磨抛光後使用，壽命(mìng)一般可提(tí)高3～5倍。利用(yòng)不鏽鋼焊條的堆焊法(fǎ)可保(bǎo)證焊層與基體(tǐ)有很高的結合強(qiáng)度，對于提高抗磨蝕性能效果特别顯著。但這種方法對葉輪基體材料(liào)的可焊性要求高，在焊接工藝上有一定的難度。補焊法沖淡率大，焊層厚而不均勻，且加工(gōng)餘(yú)量大。
渣漿泵廠家中拓泵業主導産品為渣漿泵、脫硫泵、清水離心泵、化工泵、真空泵等離心泵十餘(yú)個系列。是目前國内(nèi)重要的渣漿泵、脫(tuō)硫泵、生産企業之一，一直以來憑借先進的加工、檢(jiǎn)測(cè)設備、嚴(yán)謹(jǐn)的工藝(yì)規程、規範的企業内部質量管理體系，産品(pǐn)暢銷國内二十餘個省（市(shì)）、自治(zhì)區，并出口東南亞、非洲等多個(gè)國家和地區，得(dé)到廣大客戶一緻好評和認可，在業内樹(shù)立了良好的企業(yè)形象和社會信用(yòng)。 “科技創新，服務社會”始終是我們一(yī)路前行的動力，“質量第一、用戶至上”始終(zhōng)是我們對客戶莊嚴承諾。
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