液下(xià)渣漿泵氣(qì)蝕現象的四(sì)種檢查方法
液下渣漿泵設備在日常工作過程中，總(zǒng)是會因為各(gè)種情(qíng)況産生故障現象(xiàng)，其(qí)中的氣蝕故障是指流體在高速流動和壓力(lì)變化條件下，與流體接(jiē)觸的金屬表面(miàn)上發生(shēng)洞穴狀腐蝕破壞的現象，針對這種現象，我們有四種檢(jiǎn)查方法，詳細介紹如下。
1、噪(zào)聲(shēng)法：噪聲法比較(jiào)簡(jiǎn)單，可以不與泵體接觸。但由于噪聲法受周圍環境噪聲的影響較大，當顯(xiǎn)示其強度較高時，一般水泵汽蝕已達到非常強烈的階段，這(zhè)時人耳已(yǐ)能通過強烈的汽蝕爆裂聲判(pàn)别汽蝕工況。
2、振動法：這種方法是通過加(jiā)速度計探頭測(cè)量(liàng)泵體振動頻率的一種方法，方法簡單，但靈(líng)敏度較(jiào)低。特别對于大泵，泵體剛(gāng)度大。對(duì)泵内局部汽蝕引起的汽泡潰裂所産(chǎn)生的激振反應遲(chí)鈍，同(tóng)時，設備上振源較多。由(yóu)于汽蝕(shí)引起的振動常被掩(yǎn)沒在其它振動之中。因此，振動法隻适宜作為現場監測汽蝕的輔助(zhù)手段。
3、觀察(chá)法：根據泵破壞的表面(miàn)形狀來進行判斷。由于汽蝕、鑄造氣孔、沖刷磨損、腐蝕等均會造成(chéng)金屬表面形狀與理想形(xíng)狀的不同。汽蝕破壞的金屬表(biǎo)面通常顯現蜂窩狀(zhuàng)，它(tā)是由局(jú)部高速水打擊金屬而使金屬表面疲勞破壞，所以蜂窩孔一般是與外部相通的，大多數的坑槽與金屬表面垂直。沖刷磨(mó)損痕迹往往出現與水流方向相同的溝(gōu)槽，但要注意有時有水流旋渦。
4、超聲法：超聲波法測量汽蝕(shí)方(fāng)法簡單，調試方便，且(qiě)不受其它(tā)環境噪聲的幹擾，對汽蝕的發生和發展敏感性強。因此，作(zuò)為泵站(zhàn)現場監視汽蝕是一種比較理想(xiǎng)的方法。
以上四種方法都可(kě)以測試不同程度的(de)氣蝕現象，相信會對你檢查液下渣(zhā)漿泵設備的故(gù)障很(hěn)有幫助。泵(bèng)設備(bèi)不同情況下的(de)故(gù)障現象都會引起産品的損(sǔn)壞和壽命上的(de)降低，亦會(huì)導緻其(qí)工作效果變差，所以我們一(yī)定要(yào)認(rèn)真看待和處理這些問(wèn)題。
