渣(zhā)漿泵(bèng)安裝(zhuāng)安全技術(shù)措施有哪些？

詳(xiáng)細介紹:

渣漿泵的安裝安全技(jì)術措施(shī)有哪些？渣漿泵是(shì)一種(zhǒng)易損(sǔn)設備，稍有(yǒu)不慎(shèn)會極大的(de)影響渣(zhā)漿(jiāng)泵的性能及(jí)使用壽(shòu)命，比(bǐ)如說(shuō)安裝(zhuāng)不當引起(qǐ)的振(zhèn)動、管路壓力不(bú)适等(děng)故障都會(huì)對渣(zhā)漿泵本身造成損壞。下面我們就渣(zhā)漿泵(bèng)安裝安全技術(shù)措施及渣漿泵(bèng)裝配進行說明(míng)，希望對您(nín)有所(suǒ)幫助。

渣漿(jiāng)泵安(ān)裝安全技(jì)術措(cuò)施

渣漿(jiāng)泵(bèng)安裝(zhuāng)安全技(jì)術措施
1、采用稀油潤滑的軸承，應(yīng)在開(kāi)車前按油标油(yóu)位線加油，冬季加(hl32 )液壓油(yóu)，夏季(jì)加(hl46 )液壓油。渣漿(jiāng)泵連續運行( 800 )小(xiǎo)時後(hòu)應更換軸承潤(rùn)滑(huá)油(yóu)一次(cì)。

2、在啟動渣(zhā)漿泵(bèng)時，出口閘閥應(yīng)( 關閉(bì)或微(wēi)開1/4 )。 渣漿泵(bèng)在啟運前應展開泵(bèng)進口(kǒu)閥，關閉泵出口(kǒu)閥。而(ér)後啟(qǐ)動泵，泵啟(qǐ)動後(hòu)再慢(màn)慢開動泵出(chū)口(kǒu)閥，泵出口(kǒu)閥開(kāi)的大小與(yǔ)快慢(màn)，應以(yǐ)泵不振動(dòng)和電機不超額(é)定電(diàn)流來掌握(wò)。

3、兩級串(chuàn)聯泵的次級(jí)泵(bèng)軸封形(xíng)式為(wéi)( 填(tián)料(liào)密封(fēng) )，串聯用(yòng)泵的啟(qǐ)動，亦遵循(xún)上(shàng)述(shù)方法。隻是(shì)在開(kāi)啟一級泵(bèng)後，潛水渣(zhā)漿(jiāng)泵，即可(kě)将(jiāng)末級(jí)泵(bèng)的出(chū)口閥門找開　一點(開的大(dà)小以一級泵電 機電(diàn)流為額(é)定電流的1/4為(wéi)宜)，而後即(jí)可相繼啟動二(èr)級三(sān)級直到末(mò)級　泵(bèng)，串聯泵全(quán)部啟動後，即可(kě)逐漸開(kāi)大(dà)末級(jí)泵的出口(kǒu)閥門(mén)，閥門開的大小快慢，應以泵不振動(dòng)和任(rèn)一級(jí)泵電機都不超(chāo)額定電流(liú)來掌(zhǎng)握。

4、安裝方式采用一台變(biàn)頻器(qì)帶一(yī)台渣漿泵(bèng)的方式。具體改(gǎi)造辦法(fǎ)為：關閉(bì)回流閥，采(cǎi)用水位閉環控(kòng)制方(fāng)式，渣(zhā)漿泵(bèng)生産廠家，在池(chí)内壁(bì)上安裝液位(wèi)傳(chuán)感器，利(lì)用變頻器的ＰＩＤ調(diào)節(jiē)功能(néng)，渣漿(jiāng)泵，當水位(wèi)到達時，變(biàn)頻器頻率下降，渣漿(jiāng)泵以(yǐ)低速運轉(zhuǎn)，水位(wèi)越高，轉速(sù)越低；水位越低，轉速越(yuè)高。同時(shí)将水位信号傳(chuán)送給控制櫃，使(shǐ)操作(zuò)人(rén)員能适時了(le)解液位狀(zhuàng)況(kuàng)。通過(guò)此(cǐ)控制(zhì)保持(chí)渣(zhā)漿池内(nèi)的循環基(jī)本不變。
5、為保證液下(xià)渣漿泵的(de)高效(xiào)運行，必(bì)須定期(qī)調節葉輪與前護闆的間隙，使(shǐ)之保持(chí)在(zài)( 0.75-1mm )之間。泵在(zài)運(yùn)行中除監控流量、壓力(lì)外，還(hái)要監控電(diàn)機不(bú)要(yào)超(chāo)過電機的(de)額定電流(liú)。随時監(jiān)視油封、軸承等(děng)是否發(fā)生導(dǎo)常現象，泵是否(fǒu)發生(shēng)抽空(kōng)或溢池(chí)等，并随(suí)時處(chù)理。
6、泵體( 不(bú)可(kě)以 )承受(shòu)來自(zì)于出口管路系(xì)統的壓(yā)力(lì)，庫房(fáng)備用泵(bèng)應每周(zhōu)轉動( 1/4)圈(quān)，以(yǐ)使軸(zhóu)均勻地承受載(zǎi)荷及外(wài)部(bù)振動，皮帶cr傳(chuán)動(dòng)為從泵的入口(kǒu)看電(diàn)機在泵的( 右)側。
7、渣漿泵主要以(yǐ)輸送(sòng)流量為目(mù)的，因此在(zài)運行監控(kòng)系統(tǒng)中盡(jìn)量裝(zhuāng)上流量表（計(jì)），以(yǐ)随時監　控(kòng)流量(liàng)是否符合(hé)要求；在裝有旋(xuán)流器的(de)管路系(xì)統、沖(chòng)渣系(xì)統、壓(yā)濾(lǜ)脫(tuō)水系統中(zhōng)還要(yào)求管路出(chū)口處有(yǒu)一(yī)定的(de)壓力。所(suǒ)以，在這(zhè)種系(xì)統中還應裝上壓力表以(yǐ)監控(kòng)壓力(lì)是(shì)否(fǒu)符合要求。

安裝(zhuāng)使用(yòng)的(de)渣(zhā)漿泵(bèng)
機械(xiè)密封渣漿(jiāng)泵裝(zhuāng)配需要注(zhù)意的問題

在安(ān)裝渣漿(jiāng)泵的時(shí)候，一(yī)定要按照(zhào)相關的(de)說明要求來執行，否則(zé)就會(huì)帶來(lái)事倍功半的後(hòu)果。今(jīn)天，小編(biān)就為大(dà)家分(fèn)享單(dān)級渣(zhā)漿泵的安(ān)裝步(bù)驟以及(jí)要點，希(xī)望能夠幫到你!
1.檢查進(jìn)行安裝的渣漿泵(bèng)機械(xiè)密(mì)封的型号、規(guī)格是否(fǒu)無誤。
2.檢(jiǎn)查渣漿泵與機械密封的安裝相關聯部位的尺寸精度(dù)、幾何(hé)精度和相互(hù)關(guān)系是否符(fú)合技(jì)術要求。
(1)安裝機械密(mì)封部(bù)位的軸(zhóu)(或(huò)軸套)的徑(jìng)向跳動(dòng)允(yǔn)差，軸(zhóu)(或軸套)的表面(miàn)光潔度和(hé)外徑尺寸公差。
(2)密封(fēng)腔和壓蓋(gài)結合(hé)定位端面對(duì)軸(zhóu)(或軸套(tào))中心線垂直度允差。
(3)安(ān)裝動環密(mì)封圈的軸(或(huò)軸套)的(de)端部，安裝機械(xiè)密封(fēng)的殼(ké)體孔(kǒng)的端部(bù)結構之倒角和光(guāng)潔度。
(4)機(jī)械密封之轉(zhuǎn)軸工作時的軸(zhóu)向位移量。
3.在安(ān)裝渣漿泵(bèng)過程(chéng)中，保持清潔，不(bú)允許(xǔ)用工(gōng)具敲(qiāo)打密封元件，以(yǐ)防損傷和(hé)破壞(huài)。
4.安裝時，動、靜環表面應塗上一(yī)層清(qīng)潔的(de)機油和透(tòu)平油。輔助(zhù)密封圈(包(bāo)括動(dòng)環密(mì)封圈和靜(jìng)環密封圈(quān))安裝前(qián)也需塗一層(céng)清潔的機油(yóu)或(huò)透平油，以保證(zhèng)安裝(zhuāng)順利。
5.将靜(jìng)環密(mì)封(fēng)圈套在(zài)靜環背部後，裝(zhuāng)入密(mì)封端蓋内(nèi)，要注意勿(wù)傷靜環端(duān)面(miàn)，要保證(zhèng)靜環(huán)端面(miàn)與端(duān)蓋中心線垂直(zhí)，且注意靜(jìng)環背部的(de)防(fáng)轉(zhuǎn)槽要(yào)對準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷，但不能(néng)相接觸。
6.機(jī)械密封(fēng)之轉動(dòng)部分，依靠彈簧(huáng)座上之兩(liǎng)個固定螺釘(dìng)與軸固(gù)定，擰緊固(gù)定螺釘時(shí)，要(yào)保證彈(dàn)簧的工作長(zhǎng)度(dù)。

不論是單級渣漿泵(bèng)還是(shì)多級(jí)渣漿泵，隻有嚴(yán)格遵守操作規(guī)範，才能更(gèng)有效(xiào)率地工作(zuò)。不但如此，也要時刻檢查(chá)機器(qì)設備在運(yùn)行中可能(néng)遇到(dào)的故(gù)障，并(bìng)找到其中的原(yuán)因，加以(yǐ)維(wéi)修。
渣(zhā)漿泵安裝技術(shù)要求

（1）安裝前的(de)檢查

泵在出廠(chǎng)前已(yǐ)經過(guò)檢驗和試驗(yàn)，為(wéi)保證(zhèng)其處于良(liáng)好的工作(zuò)狀态，必須(xū)正确安裝。安裝(zhuāng)前應首先按《裝箱單(dān)》檢(jiǎn)查(chá)設備的型(xíng)号、參數是(shì)否正(zhèng)确，零(líng)部件(jiàn)是否齊(qí)全完好(hǎo)，随機攜帶(dài)的技(jì)術資(zī)料及(jí)質量(liàng)證明是否(fǒu)齊全。核對(duì)無誤後，應(yīng)詳細閱讀有關(guān)技術(shù)資料，特别是〈〈zj系列(liè)渣漿泵(bèng)使用(yòng)說明書〉〉，掌(zhǎng)握有(yǒu)關的(de)技術(shù)要求(qiú)和操作要(yào)領，方可(kě)進行安(ān)裝，切(qiē)忌盲目操(cāo)作。

   （2）泵的安(ān)裝找正

卧式泵(bèng)機組(zǔ)應采(cǎi)用二次灌(guàn)漿法進行安裝(zhuāng)。安裝後，機(jī)組的(de)中心線應與地基中心(xīn)線(xiàn)一緻；機組(zǔ)的中心高(gāo)與設計(jì)值(zhí)的偏(piān)差應(yīng)不大于±2mm,機組的水平(píng)允差為0.1/1000 。

對于采用聯(lián)軸器直聯傳動(dòng)的泵機(jī)組，機組的同軸度一般(bān)靠聯(lián)軸器找正來保證(zhèng)。聯(lián)軸器(qì)的找(zhǎo)正有兩(liǎng)種(zhǒng)方法：

一(yī)種是以刀口(kǒu)尺與塞尺(chǐ)配合(hé)。以刀(dāo)口尺(chǐ)找(zhǎo)正聯軸(zhóu)器的(de)外圓，保證每對聯軸器在(zài)各方(fāng)向的平齊，其最(zuì)大誤差δ應(yīng)不大(dà)于0.10mm[圖(tú)3，(a)]。以塞尺檢(jiǎn)查每對聯軸器(qì)之間的間(jiān)隙，其最大誤差Δ（Δ=δ1-δ2）應不(bú)大于0.10mm[圖3，（b）] 。

另(lìng)一種(zhǒng)方(fāng)法是(shì)用磁力(lì)百分表配合塞(sāi)尺找正聯軸器(qì)。将磁力(lì)百分表固定在一邊聯(lián)軸器(qì)外圓上并(bìng)盤車，百分表測(cè)頭放在對(duì)面聯軸器外(wài)圓上，觀(guān)看百(bǎi)分表(biǎo)的跳(tiào)動不應(yīng)大于0.15mm[圖(tú)3，（c）]。聯軸器的間隙用塞(sāi)尺測(cè)量，其(qí)最大誤差應不大于0.10mm [圖3，（b）]。

對于皮(pí)帶(dài)傳動的(de)泵機組，應(yīng)保證泵軸(zhóu)與電機軸的平(píng)行度，通常以皮帶輪進行找正。中心(xīn)距較(jiào)小的(de)，可以用直(zhí)尺靠平皮(pí)帶輪端面(miàn)來找正(zhèng)。中心距(jù)較大(dà)時，可(kě)以用(yòng)拉線靠平皮帶(dài)端面來找正，如(rú)圖4所(suǒ)示。

（3） 泵(bèng)進出(chū)口管段的配置(zhì)及要求

①吸入管(guǎn)線

吸(xī)入管(guǎn)徑：吸(xī)入管徑應(yīng)與泵(bèng)的進(jìn)口直徑相同或比泵進口直徑(jìng)稍大(dà)，原則(zé)是既(jì)避免(miǎn)泵産(chǎn)生汽(qì)蝕，又不(bú)能(néng)使漿體在(zài)管路中形成沉(chén)積。

吸(xī)入口閘閥：為便于維修泵(bèng)，應設(shè)吸入口(kǒu)閘閥，其(qí)直徑與吸入管(guǎn)徑相同。在(zài)泵的吸入(rù)口與(yǔ)吸入管(guǎn)之間應(yīng)設伸(shēn)縮節(jiē)，以便拆(chāi)裝泵。

②排出管線

排(pái)出管徑(jìng)：排出管(guǎn)徑與漿體性質、沉降流(liú)速有關(guān)，一般情況(kuàng)下，排(pái)出管徑與(yǔ)泵的(de)出口直(zhí)徑相等或稍(shāo)大。

出口閘(zhá)閥：出口閘(zhá)閥應(yīng)與排出管(guǎn)徑相(xiàng)同。

壓力表(biǎo)：位于(yú)泵出口(kǒu)和第一(yī)個閥門之(zhī)間的(de)直管段上。

③泵管(guǎn)路配置注意(yì)事項

管(guǎn)路布(bù)置如(rú)圖5所示：

用閥門調節(jiē)流量時，調(diào)節閥應設(shè)在泵(bèng)出口，不允許在(zài)入口管路(lù)上用(yòng)閥門(mén)調節，以免産生(shēng)汽蝕。

（4）軸封(fēng)水和冷卻水的(de)管路配置(zhì)及要(yào)求

軸(zhóu)封水及冷(lěng)卻水的(de)管路應(yīng)按示意圖7配置(zhì)。安裝(zhuāng)機械(xiè)密封(fēng)泵的軸封部分(fèn)有兩個外(wài)露管(guǎn)接頭(tóu)，裝(zhuāng)壓力表(biǎo)側為進(jìn)水(shuǐ)口，另(lìng)一(yī)側為出水口(kǒu)。采用油脂潤滑的托架(jià)不加冷(lěng)卻水。采用(yòng)油脂(zhī)潤滑填料時，不加(jiā)軸(zhóu)封水。
渣漿(jiāng)泵吊裝(zhuāng)蝸(wō)殼