液下渣漿泵燒壞的原因與排油作業
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液下渣漿泵燒壞的原因(Yin)與排油作業(Ye)

  來源:   作(Zuo)者[Zhe]:佚名
1、使用(Yong)時的(De)揚程太低或揚程高出實際情(Qing)況要求時都會[Hui]導緻(Zhi)流(Liu)量大且電流上升的情[Qing]況,這時可關小出口[Kou]閥門加大阻力來控制電流。
  2、是一般靠水冷[Leng]卻來散熱,若電機漏(Lou)出水面而沒有水[Shui]冷卻,會另電機溫度[Du]會上升,這樣很(Hen)容易(Yi)造成電機[Ji]的[De]燒壞。
  3、若輸[Shu]送80℃内的熱水[Shui],一定要用熱水泵,使(Shi)用時要外[Wai]接自來水冷卻,不然[Ran]會因為介質(Zhi)溫(Wen)度過高不能而造成[Cheng]電機燒毀[Hui]。
  4、若沒有相應漏(Lou)水[Shui]傳感器,要定(Ding)期維護保養(Yang)液下渣(Zha)漿泵更[Geng]換密封件。
  5、如果電[Dian]源線沒有接觸(Chu)好(Hao),也會導緻電機的燒毀。
  6、電路應該時時[Shi]刻刻檢查,防止出現被燒壞的情況。
  7、在(Zai)使用中如果[Guo]突然覺得它的外表有點發燙(Tang),這個時(Shi)候可以[Yi]暫時[Shi]停機,冷卻降溫。另外(Wai)大家(Jia)在接線的時(Shi)候(Hou)多檢查。
  *,液(Ye)下渣(Zha)漿泵長期應用于各(Ge)種油渣、污濁液、泥漿、灰漿(Jiang)、流砂的抽吸及城市排污溝道的流動污泥,以及含(Han)有泥砂渣[Zha]物的流體和有腐(Fu)蝕性液體(Ti)的[De]。還需要液(Ye)下渣漿泵排[Pai]油工作,這裡為大[Da]家介紹一下其排[Pai]油作業方法。
  1、如(Ru)果(Guo)要把泵箱體中的油全部排掉,可以(Yi)擰下箱體下部的放油塞,将油排掉[Diao]。
  2、它在外排油的情況下,液面間隔油箱頂闆高度不(Bu)要(Yao)超越30毫米,以[Yi]确保(Bao)泵内各軸[Zhou]承的光滑和冷卻。當千斤[Jin]頂作業腔[Qiang]容積過大時[Shi],需另設油箱(Xiang),确保外排油(You)後[Hou]的液面高[Gao]度不小于(Yu)100毫(Hao)米,以免(Mian)吸空。
  3、調[Diao]速型渣(Zha)漿[Jiang]泵[Beng]初次運轉500h後,應換油并(Bing)清潔油箱和濾油(You)器,用目(Mu)測和化(Hua)驗的辦法測驗油質(Zhi),當油質惡化時應及時換油,換油時(Shi)有必要一起清潔油箱和濾油(You)器,假如(Ru)油中有金屬[Shu]屑或水,應查找因素[Su]并排出毛病。
  4、在液面降低的短時間内,軸[Zhou]承靠附油和柱塞繃[Beng]簧的濺油(You)得以光滑,油箱慮(Lü)油器和泵下(Xia)濾油(You)器系230目/寸銅絲網制成,濾油網應常常清潔以防阻塞,使用時油箱油液溫度[Du]不得超越60℃,必要時采納恰當措(Cuo)施冷卻。
  以上就是詳[Xiang]細介[Jie]紹的液下渣漿泵的[De]排油(You)作(Zuo)業(Ye)方法,一般設備[Bei]在保養過程[Cheng]中(Zhong),就缺少不了定期檢查油質量和更換油的工作(Zuo),所以上述内容的介紹,一定(Ding)會對你很有幫助。不過(Guo),我們在進[Jin]行(Hang)排油工作時,就一定要注意檢查油(You)是(Shi)否排幹淨的問題。
發表日(Ri)期:2021/10/15  浏覽(Lan)次數:851

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