渣(Zha)漿泵在工業上的應用及安裝(Zhuang)步驟

   渣漿泵實[Shi]際上就是指水(Shui)或别的典範的液體[Ti]與一些不溶解與液[Ye]體的固體物稠濁而(Er)成的物體。渣[Zha]漿(Jiang)中的(De)固體物的種類、大[Da]小、狀況和含量等成分(Fen)綜合(He)決定了渣漿的物理特性[Xing]和運動特性。工程上準确描繪(Hui)一類[Lei]渣漿泵需[Xu]要緊張特性參數，這些參數也是我們在結束渣漿泵的選型，利用[Yong]曩昔[Xi]該當隻(Zhi)管縱然的準[Zhun]确節制的數據。

    其緊張節制渣漿的(De)特性和分[Fen]類，在(Zai)财産利用(Yong)中我們根據漿體的特點将漿體分為了不(Bu)同(Tong)的種類。我們将[Jiang]漿體約略分為兩種典範：分别為：均(Jun)勻性漿(Jiang)體[Ti]和非均勻[Yun]性漿體。均勻性(Xing)漿體中的(De)固體物質[Zhi]的顆粒非常眇[Miao]小，細緻到當漿體處于運動狀(Zhuang)況時仍不會産生沉(Chen)澱物，但是随着濃度(Du)的赓續變革，會出[Chu]現漿體宏觀上的[De]黏度變革，是以在[Zai]漿體的(De)決定中要[Yao]非常把穩均勻性[Xing]漿體的這一[Yi]特點。非均(Jun)勻性漿[Jiang]體與(Yu)均勻性漿體情況[Kuang]雷同，非均勻性[Xing]漿體(Ti)中的固[Gu]體物體顆粒較大，在運動狀況下[Xia]漿體會産生明顯(Xian)的沉澱物，由[You]于較粗的顆[Ke]粒會使漿體(Ti)的磨損性增加，在财(Cai)産生産中非常(Chang)平凡碰着的大多是非均(Jun)勻性漿體。

一、 渣漿[Jiang]泵裝配前的檢查(Cha)


   渣漿泵通常在出[Chu]廠前均已颠(Dian)末檢查和測試[Shi]。渣漿泵(Beng)裝配前(Qian)該當首選比較裝箱單檢查裝備的型号、參數[Shu]可否準确，零部件可否完好完好，随機攜帶的技能材料及風(Feng)緻證(Zheng)明可否完[Wan]好。核對無(Wu)誤後[Hou]，應詳細閱讀有[You]關技能(Neng)材料，特别是渣漿泵利用說明書，節制[Zhi]有關的技能哀(Ai)求把持辦法，然後再[Zai]結束渣漿泵的[De]裝配，切忌自發把持。


二、渣[Zha]漿(Jiang)泵的裝配辦法及把穩事變(Bian)


為擔保水泵處于良[Liang]好的工作(Zuo)狀(Zhuang)況，必須準确地結束水泵[Beng]的[De]裝配。


    (1)卧式[Shi]渣漿泵機組比喻耐磨渣漿泵應采用[Yong]二次(Ci)灌漿法[Fa]結束裝配，按照水泵及電[Dian]機的[De]裝配尺寸，将水泵直接裝配在[Zai]基礎上。裝配後，機組的中央線應與基礎(Chu)中央線保[Bao]持同等；機組的中央标高與[Yu]籌劃值的偏(Pian)差不應大于(Yu)±2 mm，機組的水平允許(Xu)偏差[Cha]為1/10 000。


    對于采[Cai]用聯軸器直接[Jie]傳(Chuan)動的渣漿泵機組，機組的(De)同軸度非常平凡靠找正聯軸器(Qi)來擔保。聯軸器的找正辦法為：用直尺(刀[Dao]口[Kou]尺、塞尺平行于軸心線，以刀口尺[Chi]找正[Zheng]聯軸器的(De)外圓，檢查(Cha)互為(Wei)90°的四個位置，其[Qi]最大偏差應不大于0. 1 mm；也(Ye)可以或許或許采用磁力百分表配合[He]塞尺找正聯軸器，将(Jiang)磁力百分(Fen)表牢固[Gu]在[Zai]一邊[Bian]聯軸(Zhou)器外圓上并盤車，将磁力[Li]百分[Fen]表測頭放[Fang]在迎面聯(Lian)軸器的外圓上，觀看百分[Fen]表的的跳動不應大于0.1 5 mm。兩聯軸器間應(Ying)保持均勻[Yun]的軸向[Xiang]間隙，聯軸器的間隙(Xi)用塞尺測量[Liang]，間隙不應大于0.1 mm。


    對于采用皮(Pi)帶輪傳動的渣漿泵機[Ji]組，應保持泵[Beng]軸與[Yu]電機[Ji]軸[Zhou]的平行度，通(Tong)常以皮帶輪結[Jie]束找[Zhao]正。皮帶輪中央距(Ju)較小的渣漿[Jiang]泵機組．可以用直尺靠緊[Jin]平皮帶輪端面來找正；皮(Pi)帶輪[Lun]中央距較大的[De]渣漿泵機組，可以(Yi)用拉線靠平皮帶輪端面來找正。


    (2)渣漿泵與[Yu]電動機[Ji]應裝配在牢固的基礎上，不應墊橡膠等軟墊，以承(Cheng)受(Shou)渣漿泵的全部風[Feng]緻并消除振動，地[Di]腳螺栓應均(Jun)勻擰(Ning)緊。用水[Shui]泥澆灌泵座及(Ji)地腳(Jiao)螺栓孔．水泥幹固(Gu)後，再檢(Jian)查一下水平度。


    (3)管[Guan]路和閥門的重量(Liang)不宜由泵(Beng)承擔，最好分别考慮其支撐。