渣漿泵生産廠家--渣漿泵葉輪防腐技術 1、針對不同工作環境，合理(Li)選擇不同鑄(Zhu)造[Zao]材質
在酸性強腐蝕環境[Jing]，葉輪(Lun)可選[Xuan]用耐腐蝕不鏽鋼鑄件，比如1Cr13、2Cr13、ZG1Cr18Ni9 Ti ，或者用鋁青銅。在腐蝕性不(Bu)嚴重的[De]場合(pH>8)或中性[Xing]環境，可選[Xuan]用[Yong]球墨鑄鐵或鑄鋼。在含固體顆粒多的[De]工況，葉輪可(Ke)選用耐磨蝕性的材料(Liao)，比如含矽[Xi]14.5%的高(Gao)矽鐵硬化合(He)金，或含鉻15%～30%的高鉻(Ge)鑄鐵(Tie)這些，都是抗磨蝕性好的[De]材料。在海水環[Huan]境中運行的渣(Zha)漿泵，葉輪盡量選用青銅或钛、钼和鎳鉻钼合(He)金[Jin]等材料。另外海水的導電性[Xing]強，要盡量避(Bi)免葉輪的[De]異種金(Jin)屬接觸腐蝕與(Yu)縫隙腐蝕。
2、提高葉輪(Lun)制造工藝
葉輪鑄件應盡量減少砂眼、氣孔、夾(Jia)渣、裂紋等缺(Que)陷，對于焊接(Jie)葉輪要保證焊(Han)縫[Feng]質量，嚴格按照标(Biao)準進行探傷檢驗[Yan]。另[Ling]外在葉(Ye)輪表面進行噴丸、滲碳、滲(Shen)氮、高頻淬火等強(Qiang)化處理，可(Ke)使葉輪表面硬度大于HB250，有(You)效提高抗(Kang)磨蝕效果。
HH系列[Lie]高揚程渣(Zha)漿泵
3、非金屬塗層法
陶瓷、玻璃或複合尼龍等非金屬(Shu)材料，經[Jing]過一定的配方和工[Gong]藝處理(Li)，将其噴(Pen)塗在葉輪被腐[Fu]蝕[Shi]表面進行修複。這種表面保(Bao)護方法具[Ju]有粘結[Jie]力強、操作簡(Jian)單、抗(Kang)腐蝕性能較好等特點，防(Fang)止了渣漿泵過流部件被(Bei)磨[Mo]蝕，但是在[Zai]使用過[Guo]程中要注意配(Pei)方恰當和處理工藝(Yi)到位，否[Fou]則會影響[Xiang]表面處理效果[Guo]。對于新(Xin)葉輪可在其[Qi]表面噴[Pen]塗環氧金(Jin)剛砂面層，保護葉輪葉片流道(Dao)不受[Shou]磨(Mo)蝕。
4、合金(Jin)粉末噴焊法
噴焊法是随(Sui)着低熔點粉末材(Cai)料[Liao]的研制，成功而在噴塗(Tu)和堆焊基礎上發展起[Qi]來的一種金屬(Shu)表面保護技術(Shu)。由于噴層(Ceng)經曆重熔過程[Cheng]，塗(Tu)層緻密(Mi)無孔，表面[Mian]光滑平整，厚度易于控制，抗磨蝕性能好[Hao]，具有節約材(Cai)料、質量(Liang)好、效率高的優點。噴焊層表面[Mian]硬度可高[Gao]達HRC60～70 ，可以幾倍甚至十[Shi]幾倍延長渣漿泵葉(Ye)輪的使用(Yong)壽命。
5、補[Bu]焊法
焊腐蝕部分(Fen)，經打磨抛光後(Hou)使用(Yong)，壽命一(Yi)般可提(Ti)高3～5倍。利用不鏽鋼[Gang]焊條的堆焊法可(Ke)保證焊層與基體有[You]很高的結合強度，對于提高抗磨蝕性(Xing)能效果特别(Bie)顯著[Zhe]。但這種(Zhong)方法對葉輪基體(Ti)材料的(De)可焊性(Xing)要求高[Gao]，在焊接(Jie)工藝上有一定[Ding]的難度。補焊法沖淡率大，焊層(Ceng)厚而不均勻，且(Qie)加(Jia)工餘量大。
渣漿泵廠家中拓泵業主導産品(Pin)為渣漿泵(Beng)、脫硫泵、清水離心泵、化工泵、真空泵等離心泵十餘(Yu)個系列。是目前國内重要的渣漿泵、脫硫泵、生産企[Qi]業之一，一直[Zhi]以來憑借[Jie]先[Xian]進的[De]加工、檢測(Ce)設備、嚴謹[Jin]的工(Gong)藝規程(Cheng)、規範的企業(Ye)内部質量(Liang)管理體系，産品暢銷國内(Nei)二十餘個省（市）、自(Zi)治(Zhi)區，并出(Chu)口東南亞、非[Fei]洲等多個國家和地區，得到廣大客戶[Hu]一緻好評[Ping]和認可(Ke)，在業内樹立了良好的企業形象(Xiang)和社會信用[Yong]。 “科技創新，服務社(She)會”始終是我們一路前行的動力(Li)，“質(Zhi)量第一(Yi)、用(Yong)戶至上[Shang]”始終(Zhong)是我(Wo)們對客戶莊嚴承諾。
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