渣漿泵在(Zai)旋轉設備和移動介質中，低強度的機械振動是不可(Ke)避免(Mian)的。因此石家(Jia)莊石水工礦泵業，在制造和安裝過程[Cheng]中，在設計、運行和管理[Li]的[De]單位應[Ying]盡可能避免因振動引起的幹擾問題，将振動的危[Wei]害減(Jian)至最低。當水(Shui)泵房和機組(Zu)振動時，應根(Gen)據具體情況(Kuang)，逐一分析可能造成振動(Dong)的原因，找[Zhao]出問題的[De]症結所[Suo]在，采取有效(Xiao)的技術措施消除這些(Xie)問題。一些措施比較簡單，有些措施比(Bi)較複雜。如果你[Ni]需要大量的資金，技術和[He]經濟比較(Jiao)幾種方案[An]可供處理，結合技術創新單位。下面渣漿泵廠家告訴您如何(He)消除[Chu]渣漿泵振動危害。
一）渣漿泵電機振動的常見原因及消除措施
1）軸承偏磨：機[Ji]組不同[Tong]心或(Huo)軸承磨損。
消除措施：單位同(Tong)心、調整或更換軸承的重量。
2）定子和轉子摩擦(Ca)：空氣間隙不均(Jun)勻或軸承磨損(Sun)。
消除[Chu]措施：重新調整氣隙，調整或更(Geng)換軸承。
3）轉子不能在任何[He]位置(Zhi)或功率不(Bu)平衡時停[Ting]止。
消除措施：重校[Xiao]轉(Zhuan)子靜(Jing)态平衡與動态平衡。
4）軸向[Xiang]松動：螺釘(Ding)松動或安裝不良。
消除措施[Shi]：擰緊螺絲，檢查安裝質量。
5）基于振動(Dong)：基礎剛度或壞角[Jiao]螺釘松動(Dong)。
消除措施：加強基礎或底(Di)部擰緊螺絲。
6）渣漿泵電流(Liu)不穩定：力矩減(Jian)小，轉[Zhuan]子籠或端(Duan)環失效。
消除措[Cuo]施：檢查和修理轉子籠條或端環。
二）水泵振動常見原因及消除措施[Shi]
1）手動車削難度：軸的(De)彎(Wan)曲[Qu]、軸(Zhou)承磨損、單[Dan]位錯位、接觸[Chu]泵(Beng)葉輪殼。
消除措施：校直軸、調整或更換軸承、重校機組同[Tong]心度，調整間隙。2）泵[Beng]軸過大：軸承和軸(Zhou)頸磨損或間隙過大。
消除措施[Shi]：修複(Fu)軸頸、調整[Zheng]或更換軸承。
3）水力失[Shi]調：葉[Ye]輪不[Bu]平衡，離心泵個别葉片槽堵塞(Sai)或損壞。
消除措施：重型學校(Xiao)葉輪的靜平衡和動平衡[Heng]，消除堵塞，修[Xiu]理或更換葉輪。
4）軸流泵軸功率過大：進入(Ru)池水位過低，葉[Ye]輪(Lun)淹沒深度不夠，葉輪周圍有雜物，泵汽(Qi)蝕破(Po)壞程度不同，葉[Ye]輪缺陷。
消除措施：提高水池的水位(Wei)，降低泵的安[An]裝高度，消除[Chu]雜物(Wu)，并設置欄式排污閘(Zha)門，修[Xiu]理或更換葉輪。
5）基于振動：基礎剛度或壞角螺[Luo]釘松動或共振。
消除措施(Shi)：加強基礎[Chu]，加(Jia)強錨栓。
6）離心(Xin)泵[Beng]機組的效[Xiao]率急劇下降[Jiang]，而軸流泵機(Ji)組的效率略[Lue]有下(Xia)降，随着空化噪聲(Sheng)的減小。
消除措施：改變泵的(De)轉速，以避免[Mian]共振區域，找[Zhao]出發生汽蝕的原因(Yin)并采取措施消除汽蝕。
三）機組(Zu)振動的其他原因及消除[Chu]措施
1）攔污栅堵塞，進水池水位(Wei)下降[Jiang]。
渣漿泵消除措施：消除障礙，清[Qing]除污水，加(Jia)上一[Yi]列污水[Shui]格栅清[Qing]洗裝[Zhuang]置。
2）設計的前池(Chi)和進水流[Liu]道不合理，進流(Liu)通道和泵(Beng)與[Yu]進(Jin)水條件不匹配。
消除(Chu)措施：網格柱[Zhu]清理污染和[He]設計網格柱清[Qing]理污染設(She)備的合理設計和進入池，進入池和入口設計。
3）形成[Cheng]虹吸時間過長[Zhang]，使該單元(Yuan)在非設計條件下長(Zhang)時間。
消除措施：設計和改進了(Le)虹吸式流道的設計和改[Gai]進。
4）水管不固定或引[Yin]起共[Gong]振。
消除措[Cuo]施(Shi)：加(Jia)設管道鎮墩和支墩(Dun)，加固管道支撐(Cheng)，改變(Bian)運行參數，改變運行[Hang]參數避開(Kai)共振區。
5）門多次打門或關撞擊[Ji]力過(Guo)大。
消除措施：建立[Li](或管道)發洩[Xie]通道(Dao)出口前，設計合理的(De)拍攝采取控制[Zhi]措施(Shi)減少(Shao)拍門(Men)，門關閉[Bi]時沖擊[Ji]力。
6）水[Shui]出口管中壓力的[De]急劇變化及水錘的作用。
消除措(Cuo)施：溢流閥和罐封等(Deng)措施，防止水錘。
7）機組啟動和停[Ting]機順序是不合[He]理的，導緻水泵[Beng]工況的惡(E)化。
消除措施：優化開機和關機(Ji)序列[Lie]。
