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渣漿(Jiāng)泵生産(Chǎn)廠家--渣漿泵葉輪◊防◊[Fáng]腐技術(Shù)

  來源:   作者:佚∆名∆
渣[Zhā]漿泵生産廠◊家◊--渣漿泵葉[Yè]輪防腐技術

1、針對不同◆工◆作環境,合理選擇不同∆鑄∆造材質

       在酸性強腐[Fǔ]蝕環境,葉(Yè)輪[Lún]可選用耐腐蝕不鏽鋼鑄●件●,比如1Cr13、2Cr13、ZG1Cr18Ni9 Ti ,或者用鋁青銅。▿在▿(Zài)腐蝕性不嚴重的[De]場合(pH>8)或中性⋄環⋄境,可選用球墨鑄◆鐵◆或鑄鋼。在含▿固▿[Gù]體顆粒多的工況,葉輪可選用耐磨蝕性的材料,◊比◊[Bǐ]如含矽14.5%的(De)高矽鐵硬化合金,或含鉻15%~30%的高(Gāo)鉻鑄鐵這些,都是抗磨蝕性好的材(Cái)料(Liào)。▿在▿海水環境∆中∆運行○的○渣漿泵,葉(Yè)輪盡量◊選◊用青銅或钛、●钼●和鎳鉻钼合金等材料。另(Lìng)外海水的導●電●性強,要盡量○避○免葉▿輪▿的異種金屬接觸腐○蝕○與縫[Féng]隙腐蝕。

       2、▿提▿高葉(Yè)輪制造◊工◊(Gōng)藝

       葉輪鑄[Zhù]件應盡量減(Jiǎn)少(Shǎo)砂眼(Yǎn)、氣孔(Kǒng)、夾渣、裂紋等缺陷,對于焊接葉輪要保證焊縫質量,嚴格(Gé)按照标準進行[Háng]探∇傷∇檢驗。另外在葉[Yè]輪表面(Miàn)進行噴丸、滲碳、滲氮、高頻[Pín]淬火等強化處理,可使(Shǐ)葉輪表(Biǎo)面硬度大于HB250,有效提高[Gāo]抗磨蝕效果。

HH系列▿高▿揚程渣漿泵(Bèng)

       3、非金屬塗層法

       陶瓷、玻璃或複合尼龍等非金屬材料,經(Jīng)過一定的配方和(Hé)工藝處理[Lǐ],◇将◇其噴塗在葉輪被腐蝕[Shí]表[Biǎo]面進行(Háng)修複。這(Zhè)種表面保護方法具有[Yǒu]粘結力強、操作簡單、抗腐蝕性能較(Jiào)好等特∆點∆,防止了渣漿⋄泵⋄過流部件被磨蝕,但是[Shì]在使用(Yòng)過程中要(Yào)注意配方(Fāng)恰當和◊處◊(Chù)理工藝到位,◈否◈(Fǒu)則會影響表面處理(Lǐ)效果。對于新葉輪可在其[Qí]表(Biǎo)面噴塗環氧金剛砂[Shā]面層,保護葉輪葉片流◊道◊不受磨蝕。

       4、合金粉末噴焊法

       噴◈焊◈法是(Shì)随着低熔點粉末材料的◆研◆(Yán)制,成功而在噴塗和⋄堆⋄焊基礎上發展起來的一種金屬[Shǔ]表面保護技[Jì]術。由于噴層經曆重熔過程,塗層緻密無孔,表面光滑平整,厚(Hòu)度易于[Yú]控制[Zhì],▽抗▽磨蝕性能好,∆具∆有節約材料、質量好、效率高的優點(Diǎn)。噴焊層▽表▽⋄面⋄硬度可高⋄達⋄[Dá]HRC60~70 ,可以幾倍[Bèi]甚至十幾倍延長渣[Zhā]漿泵葉輪的○使○用壽命。

       5、補焊法(Fǎ)

       焊腐蝕部分,◆經◆打磨抛光後使(Shǐ)用,壽命一般可提高[Gāo]3~5●倍●。利[Lì]用不(Bú)鏽鋼焊條的堆焊法[Fǎ]可保證焊[Hàn]層與基體有很高的結合強度,對于⋄提⋄高抗磨蝕性能效果特别顯著。但這種方法對[Duì]葉輪基[Jī]體材料▲的▲可焊性要求高,在焊接工藝上有一定的難度。補焊法沖淡率[Lǜ]大,焊層厚而不均勻[Yún],且加⋄工⋄餘量大。

渣漿泵廠家 中拓泵業主[Zhǔ]導産品為渣漿泵、脫硫泵、清水(Shuǐ)離心泵、▾化▾工泵、真空泵等離心泵十餘個系列。是目[Mù]前國内重要的渣漿泵、脫[Tuō]硫泵、生産企◊業◊之一,一直(Zhí)以來憑借先進的加工、檢[Jiǎn]測▽設▽備、嚴謹的工藝規程、規[Guī]範的企▾業▾内部質(Zhì)量管(Guǎn)理∆體∆(Tǐ)系,産品暢(Chàng)銷國内∇二∇(èr)十餘個(Gè)省(市)、自[Zì]治區,并出口東南亞、非洲等多個國(Guó)家和地區[Qū],得到廣大客戶一緻好評和認可,在業内樹立了良◊好◊的企業[Yè]形象和社會信用。
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發(Fā)表日期:2021/10/15  浏⋄覽⋄次數:621

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